環氧煤瀝青防腐鋼管介紹定義與組成

環氧煤瀝青防腐鋼管是經過環氧樹脂 + 煤焦油瀝青 + 填料制成的涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強敷而成的防腐層，此種產品也被稱為 2 布 1 油、3 布 2 油、4 布 3 油14。它是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，組份分為底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B 組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。銷售時 A、B 組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規定時間內用完2。

分類情況按形狀分類

可分為圓管、方形管、矩形管、八角形、六角形、D 形、五角形等異形鋼管、復雜斷面鋼管，雙凹型鋼管，五瓣梅花形鋼管，圓錐形鋼管，波紋形鋼管，瓜子形鋼管，雙凸形鋼管等1。

按用途分類

可分為管道用鋼管、熱工設備用鋼管、機械工業用鋼管、石油、地質鉆探用鋼管、容器鋼管、化學工業用鋼管、特殊用途鋼管等1。

產品特點高性能防腐

本產品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能12。

施工簡便

常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用

產品用途

主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

產品類型

環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。底漆為溶劑型產品；面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在 150℃內使用，加注 W）和標準型（在 100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。

防腐等級與適用范圍

環氧煤瀝青防腐層分為普通級防腐，增強級防腐，特殊強化防腐，適用于埋地鋼質石油管道，輸水管道，污水管道等管道。普通級環氧煤瀝青防腐鋼管可作為海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆，也可作為污水處理池、貯水池、煤礦豎井井架等防腐面漆，在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強級或特加強級涂層，防腐性能優異。普通級防腐鋼管的防腐系統基本上持久耐用，一般防腐鋼管的設計壽命超過 30 年。

內壁處理方法及問題

無縫鋼管內壁處理常用的方法有三種：防腐涂料、樹脂砂漿、水泥砂漿。但三種方法都存在兩個問題：一是防腐層與鋼管的粘結強度問題，二是防腐涂料和樹脂砂漿兩種方法均要求鋼管內外壁徹底除銹才能施工，但這點難以做到。

使用注意事項涂料配制與使用

在配制和使用防腐涂料時，應先混合均勻，必要時可用 200 目銅網過濾后再使用。桶打開后剩余的油漆必須密封并儲存。涂層應完整、均勻，涂層遍數和厚度應符合設計要求。

表面處理

涂裝前表面處理和檢驗前表面處理前，應根據相關規范確定待處理表面的腐蝕等級，表面除銹等級按規范要求執行。表面除銹可采用干法噴涂，此時應使用石英砂作為磨料，噴涂時應使用 0.4 - 0.7 兆帕潔凈干燥的壓縮空氣，噴涂后的金屬表面不應受潮。當金屬表面溫度低于露點以上 3℃時，不能進行涂裝。

施工工藝

環氧煤瀝青為 a、b 兩組分熱固性材料，使用時，將環氧樹脂 a 組分和瀝青 b 組分在合適的溫度下按比例混合均勻，加入指定級配的骨料混合均勻，運輸到攤鋪地點進行攤鋪壓實。外纏繞內環氧煤瀝青涂層和纏繞布采用技術的密集自動纏繞法施工，纏繞的玻璃布應拉緊，保持表面光滑，無皺紋和空鼓