鋼木龍骨，也稱鋼包木和鋼木方，是由鋼管和木方組成，采用國標Q235A鍍鋅帶鋼管，規格標準50cm*50cm，壁厚有1.5mm和1.8mm，鍍鋅含量每米60-80克。雙面沖壓開孔成型，孔型2.5cm寬，15cm長相鄰兩孔間隔10.5cm，既減輕重量，又保證荷載。管內部填充木方為4.65cm*4.65cm的花旗松木、鐵杉松木，硬度高，抗磨損性強，穩定性好，韌性強，不易形變和腐爛。裝配木方飽滿度93%以上，鋼木龍骨用途廣泛操作簡便、省時省力、力理面積均勻、便面平整等優點、大大節省了工程進度和材料成本。產品規格:50*50，50*70，40*40，40*60。壁厚1.5mm-2.5mm之間，雙面沖孔成型?？仔?.2cm寬,15cm長，兩孔間隔10cm-15cm,即減輕重量，有保證載荷在建筑施工中，墻體模板加固傳統施工是豎向龍骨，采用40*80mm木方，橫向主龍骨采用雙排鋼管，豎向龍骨間距150-200mm，橫向主龍骨間距450mm。模板新型加固體系鋼木龍骨，減少了周轉材料的投入，降低了勞動力，也減少了搬運及吊裝次數，提高了施工效率，保障了施工進度。

　　鋼包木具備了節能、節材、節費、提高施工效率等優勢，為客戶提供快捷、節能、環保的新型建筑周轉材料，從而讓客戶達到降低能耗、降低成本、提高工效目的，以技術創新為先導。

　　鋼包木與傳統支撐的對比

　　1:用料對比

　　A、傳統陳舊支撐模式根據房間長寬尺寸以0.80M/根的間距豎立架管，再用架扣和橫拉架管進行連接固定；

　　B、新型建筑模板支撐龍骨鋼性梁體承重力大，間距只需1.22M，也就是說在架管，架扣，橫拉架管上都節省了用料，使用工序，降低了用料開支，減少工人施工操作的繁瑣；

　　2:鋼包木特點:耐腐蝕，彈性大，鋼木龍骨，堅固不變形。耐高空作業摔壓，可重復使用達300次。

　　鋼包木的四大優勢:

　　1、提高生產率:施工無需任何技術，一干就會，效率提高600%（4人組8小時可安裝400平方米） 。

　　2、不用耗材:不用一根圓釘、鐵絲、木材，無需任何工具，降低大量成本，每年可為節約大量木材。

　　3、安全度高:完全鋼結構，標準件緊固、結構嚴密、連接緊湊、安全更可靠。

　　4、美觀整齊:施工現場整潔有序，更易管理，提升工程形象、穩定性提高。 本產品完全鋼結構,標準件緊固、結構嚴密、連接緊湊、安全更可靠；美觀整齊、整潔大方，施工現場整潔有序,更易于管理,能大大提升工程整體形象。

　　鋼包木為鍍鋅帶方鋼管，壁厚1.8mm，鍍鋅含量每米60-80克。經雙面沖壓開孔成型，即減輕了重量又保證了載荷。龍骨內部填充物為整根花旗松或鐵杉松，木方四面見線、無標皮接頭，裝配飽滿度達到95%以上。鋼包木是以優質的連續熱鍍鋅板帶為原材料，經冷彎工藝軋制而成的建筑用金屬骨架。