湖南鐵軌焊接第三方檢測 第三方檢測
焊縫質量標準
保證項目
1、焊接材料應符合設計要求和有關標準的規(guī)定，應檢查質量證明書及烘焙記錄。
2、焊工必須經(jīng)合格，檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期。
3、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗，并應符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報告。
4、焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
基本項目
1、焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。
2、表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t；且≤3mm 氣孔2 個；氣孔間距≤6 倍孔徑。
3、咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。
Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續(xù)長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。
Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。
注：t 為連接處較薄的板厚。
，湖南第三方檢測。
無損檢測英文名Non-destructivetesting(NDT統(tǒng)稱，中文簡稱無損檢測)
NDT(Non-destructivetesting)，通過聲、光、磁、電的特點，在無損傷或不影響被檢測目標性能參數(shù)的前提下，檢查被檢測目標中是否存在不足或不均勻性，獲取偏差的尺寸、位置、特征數(shù)量等信息，從而判斷被檢測目標的技術狀態(tài)（如是否達標、剩余壽命等）。NDT是指對材料和商品工件實施無損傷或不影響其未來性能參數(shù)或使用的檢測方法。
主要用途
根據(jù)NDT的使用，可以發(fā)現(xiàn)材料和商品工件的內部結構和表面缺陷，準確測量工件的幾何特性和規(guī)格，測量材料和工件的內部結構組成、結構、工藝性能和心態(tài)。
NDT可用于提高產(chǎn)品外觀設計、材料類型、生產(chǎn)制造、質量檢驗、服務檢驗（維護）等方面的質量管理和控制成本。NDT還可以促進產(chǎn)品的安全運行和（或）的合理應用。
操作方法
NDT涵蓋了多種有效的使用方法。常用的NDT方法有哪些:射線攝影檢測、超聲波檢測、渦流檢測、磁粉探傷檢測、滲透檢測、觀看檢測、泄漏檢測、聲發(fā)射檢測、輻射圖檢測等。
由于各種NDT方法都有自己的應用領域和局限性，一種新的NDT方法一直在開發(fā)、設計和應用。一般來說，任何物理、化學變化或其他可能的技術手段都將被開發(fā)成NDT方法，只要它符合NDT最基本的定義。
不一樣名字
在，“無損檢測”一詞最初被稱為探傷或無損檢測，其不同的方法也被稱為探傷，如輻射探傷、超聲波探傷、磁粉探傷探傷、滲透探傷等。這個名字或寫作是眾所周知的，并且一直被使用，其利用率并不低于“無損檢測”一詞。
在國外，無損檢測這個詞對應的英文詞，除了這個詞的前半部分，即non-destructive的大部分書寫都是一樣的，后半部分的書寫也是不一樣的。比如日本習慣性地創(chuàng)作inspection，歐洲很多過去都創(chuàng)作過flawdetection、目前testing統(tǒng)一應用，美國似乎更傾向于創(chuàng)作examination和evaluation，除了testing。這兩個詞與前半部分結合后，產(chǎn)生的縮略詞是NDI、NDT和NDE，無損檢測、無損檢測(無損檢測)出現(xiàn)在翻譯中、不同的專業(yè)術語，如無損檢測、無損檢測、無損評價等。事實上，這種不同的英語和相應的中文專業(yè)術語具有相同的實際意義，都是近義詞。標準化組織無損檢測技術委員會(ISO/TC135)制定并發(fā)布了一項新的國家標準(ISO/TS18173:2005)致力于將這些方法與書寫的專業(yè)術語統(tǒng)一起來，確立他們有相同定義的專業(yè)術語，都是近義詞，相當于無損檢測(non-destryctivetesting)。不同的寫作只是因為不同的語言表達方式。
作為一個標準化的專業(yè)術語，建議使用“無損檢測”一詞，建議使用相應的英語單詞Non-destructivetesting“。各種無損檢測方法的名稱也建議使用“檢測”一詞，如射線攝影檢測、超聲波檢測、磁粉探傷檢測、滲透檢測、渦流檢測等。在翻譯過程中，inspection與non-destructive相連、examination、evaluation等英文詞都強烈推薦翻譯成“無損檢測”一詞，盡量減少“無損檢測”的創(chuàng)作、“無損檢查”、“無損檢測”、“無損評價”等。這種翻譯也適用于各種無損檢測方法的名稱翻譯。
，鐵軌焊接第三方檢測。
無損檢測就是Non Destructive Testing，縮寫是NDT（或NDE，non-destructiveexamination），也叫無損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術并結合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數(shù)檢測的技術。常見的如超聲波檢測焊縫中的裂紋。機械工程學會無損檢測學會是無損檢測學術組織，TC56是其標準化機構。
