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厭氧生物處理工藝

厭氧生物處理工藝有很多種，但處理不同性質、成分的肉類加工廢水需要根據其生物降解性征和設計目的選取為適宜的厭氧處理工藝。

以處理規模和廢水性質類似的廢水處理工程為研究對象，對于不同類型厭氧生物處理工藝在處理有機廢水方面進行比較研究，采用UASB、IC、EGSB和HUSB工藝均可以實現肉類加工廢水及性征類似的其他廢水的有效處理，基于成本費用、占地面積、能耗量、操作性等因素考量，其中HUSB工藝的實踐應用推廣價值更高。

通過利用ABR-A/O工藝的改進型技術，對肉類加工產品所產生的生產廢水進行了實驗性研究，經該技術處理的實驗參數數據顯示：該項處理工藝在滿足出水水質達標的基礎上具有成本低廉、易于操作、推廣價值高等運行優勢。

對屠宰及肉類加工廢水處理方案的優化選擇研究，結果顯示UASB接觸氧化工藝具有廢水處理量大、適用于高污染指數廢水，系統運行穩定等技術優點，且處理后的出水水質達到肉類加工工業水污染物排放標準中畜類屠宰加工一級排放標準的廢水處理效果。

好氧生物處理工藝

采用生物接觸氧化為主的處理工藝對肉類屠宰廢水進行前處理，處理系統實際運行數據顯示：廢水處理系統對化學需氧量、生化需氧量和懸浮物的去除率均穩定在95%以上的較高去除水平，使得出水水質優于排放標準，降低了后續處理的技術標準，且該工藝運行費用低、運行連續性較好。

通過具體工程實例，采用水解-生物接觸氧化-化學投藥法處理肉類加廢水，取得了出水水質穩定、達標、成本低、費用少、便于管理等成效。

就改良型活性污泥法(SBR)處理工藝對于具有高濃度污染指數的肉制品加工廢水進行了研究，該工程實際運行結果表明，含有高濃度COD、BOD5、NH3-N和SS等高污染物含量的肉制品加工廢水經過該工藝處理之后，其出水水質達到DB2所規定的食品加工業排水標準，且該工藝運行中具有多項技術優勢，特別適用于高鹽、高有機物含量的肉類加工產業(如屠宰業)污廢水的前處理過程，處理效果較好，且滿足食品加工業城郊布局的特點，該型廢水處理工藝恰好滿足進入城市污水處理系統預處理過程的各項參數要求。

A/DAT-IAT工藝整合了A/O法和SBR法兩者的優點，在屠宰及肉制品加工廢水的研究實驗過程中表現出了較佳的處理效果。該系統可以實現連續進水、連續間歇曝氣，從而避免了進水控制繁瑣，提高了相關設備的利用率，避免了單一采用SBR法的不足，節約了生產成本，使得該工藝既有傳統活性污泥法的連續性和高效性，又具有SBR法的靈活操作特性。

河水由于水質由于天氣、上游排污，土質情況及上游工程項目的影響，水質不是很穩定，如河水上游暴雨天氣情況下，水質含泥沙等雜質多，水質渾濁，懸浮高。
一、河水處理凈化過濾處理
河水凈化設備又稱為河水過濾設備，主要是通過對河水的懸浮物，泥沙，有機物等雜質過濾器處理，達到生活用水標準，用于居民飲用，工業清洗等要求不高的用水，一般采用絮凝沉降，石英砂過濾器，精密過濾器，消毒處理。
1、河水凈化設備-凈化處理特點
運行自動化。除了對水泵和 加藥系統的管理
適應性強，出水水質穩定、可靠、水量充足，在源水濁度高達3000mg/L，出水濁度能穩定在3 mg/L以下， 達自來水濁度標準。
制水成本底，凈化1M3水成本只需0.19元左右（以100T/H為例）與自來水和深井水相差1元多，經濟效益顯著。
2、河水凈化設備-凈化水處理工藝流程：

加藥裝置 消毒裝置
　　　 ↓ 　　　　　　　 ↓
　　原水→增壓泵→機械過濾器→清水池
二、河水凈化設備-河水軟化處理
1、河水軟化常用于如紡織印染用水，機械清洗，化工醫藥配料，電子行業清洗，食品純水等等
2、河水軟化處理前，一般前面設置機械過濾器，除去水中的懸浮物、有機物等雜質。
3、河水軟化處理工藝流程為：原水→原水泵→機械過濾器→軟水器→出水
三、河水凈化設備-河水純化處理
河水純化處理主要是采用反滲透設備和納濾設備進行處理，可以達到工業上要求比較高的，如紡織印染用水，機械清洗，化工醫藥配料，電子行業清洗，食品純水等等。
河水純水處理的工藝流程：
1、原水→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→反滲透設備
2、原水→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→反滲透設備→混合離子交換器
3、原水→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→反滲透→去離子（EDI）→離子　　交換器

中水回用把生活污水(或城市污水)或工業廢水經過深度技術處理，去除各種雜質，去除污染水體的有毒、有害物質及某些重金屬離子，進而消毒滅菌，其水體無色、無味、水質清澈透明，且達到或好于國家規定的雜用水標準(或相關規定)，廣泛應用于企業生產或居民生活。

中水回用處理工藝

1 .物理處理法:

膜濾法，適用于水質變化大的情況。

采用這種流程的特點是:裝置緊湊，容易操作，以及受負荷變動的影響小。

膜濾法是在外力的作用下，被分離的溶液以一定的流速沿著濾膜表面流動，溶液中溶劑和低分子量物質、無機離子從高壓側透過濾膜進入低壓側，并作為濾液而排出;而溶液中高分子物質、膠體微粒及微生物等被超濾膜截留，溶液被濃縮并以濃縮形式排出。

蒸發熱法:適用于任何水質。

采用這種流程的特點是:穩定性高，易于維護，使用壽命長，操作簡單，不因水質波動而影響設備運行。

蒸發熱法是通過加熱蒸發，使溶液在蒸發體內達到沸點情況下分離出純水和鹽類固體，純水通過蒸汽形態冷凝為純水，濃縮液經過不斷循環蒸發形成鹽類固體。純水水質通過一系列過濾等措施可以達到中水回用。

2 .物理化學法:

適用于污水水質變化較大的情況。一般采用的方法有:砂濾、活性炭吸附、浮選、混凝沉淀等。這種流程的特點是:采用中空纖維超濾器進行處理，技術先進，結構緊湊，占地少，系統間歇運行，管理簡單。

3 .生物處理法

適用于有機物含量較高的污水。一般采用活性污泥法、接觸氧化法(如圖所示)、生物轉盤等生物處理方法。或是單獨使用，或是幾種生物處理方法組合使用，如接觸氧化 + 生物濾池;生物濾池 + 活性炭吸附;轉盤十砂濾等流程。這種流程具有適應水力負荷變動能力強、產生污泥量少、維護管理容易等優點。

常見污水處理工藝介紹：

一.物理法：

1.沉淀法：主要去除廢水中無機顆粒及SS
2.過濾法：主要去除廢水中SS和油類物質等
3.隔油：去除可浮油和分散油
4.氣浮法：油水分離、有用物質的回收及相對密度接近于1（水的密度近似1）的懸浮固體
5.離心分離：微小SS的去除
6.磁力分離：去除沉淀法難以去除的SS和膠體等

二.化學法：

1.混凝沉淀法：去除膠體及細微SS
2.中和法：酸堿廢水的處理
3.氧化還原法：有毒物質、難生物降解物質的去除
4.化學沉淀法：重金屬離子、硫離子、硫酸根離子、磷酸根、銨根等的去除

三.物理化學法：

1.吸附法：少量重金屬離子、難生物降解有機物、脫色除臭等
2.離子交換法：回收貴重金屬，放射性廢水、有機廢水等
3.萃取法：難生物降解有機物、重金屬離子等
4.吹脫和汽提：溶解性和易揮發物質的去除。

四.生物法

1.活性污泥法：廢水生物處理中微生物(micro-organism)懸浮在水中的各種方法的統稱。SBR法、CASS法、AO法、AAO法和氧化溝法。
2.生物膜法：利用固著在惰性材料表面的膜狀生物群落處理污水或廢氣的方法。生物濾池法、生物接觸氧化法和生物轉盤法均屬于此種方法。

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井水經自吸泵加壓后進入曝氣裝置，它主要是讓井水與空氣中的氧氣充分的接觸;利用氧化方法將水中低價鐵離子和低價錳離子氧化成高價鐵離子和高價錳離子而迅速沉淀的過程。 沉淀池經過曝氧后的井水到達沉淀池沉淀。(它主要起緩沖的作用，讓水有足夠的時間沉淀) 沉淀后的清水經過增壓泵加壓后進入除鐵除錳系統，主要去除水中的泥沙、鐵銹、錳、紅蟲、藻類、一些金屬物質、各種懸浮物等固體物質，系統其正常進行條件如下：操作壓力為0.3Mpa,平均過濾速度為15m/hr。1.當地下水中含鐵濃度在5~10mg/l，含錳濃度在1~ 2mg/l時，或地下水中僅含鐵而不含錳時，含鐵濃度在10mg/l左右時，可采用曝氣――單級除鐵除錳過濾。 工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過濾泵→除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。