玻璃鋼大型生物除臭設(shè)備廠商：

濾料含濕量越高，氨的去除效果越明顯。當(dāng)濾料的含濕量降低時，氨的去除率也對應(yīng)降低。濾料的含濕量比例成為生物濾池處理項目中一項較難掌控的影響因素。安全的濾料含濕量比例應(yīng)控制在40% ～ 60%，超過這個范圍，氨的去除率便很難保證。只有控制在這個范圍內(nèi)，才能達(dá)到理想的氨凈化效果。

濾料層的厚度

濾料層的厚度過高會導(dǎo)致生物濾池的阻力加大，給生物濾池除臭系統(tǒng)造成能耗負(fù)擔(dān)，也會增大氣流短路的危險狀況。考慮到這一點，在實際操作過程中，濾料層填料的選取便顯得尤為重要，不僅要選取能使濾料層布?xì)饩鶆虻奶盍腺|(zhì)地，還有選取符合濾層高度的填料，工程建設(shè)中濾料層的厚度一般設(shè)在1 ～ 1.5 m。

它是通過氣體和液體之間的接觸，把氣體中的污染物輸送到液體中，把潔凈氣體和受污染的液體分離，從而達(dá)到凈化空氣的目的。通過洗滌塔排出的廢氣經(jīng)氣液反吸處理，使液體從塔頂向下噴出(或少量的液滴)。排出的廢氣由塔體(反向流動)來實現(xiàn)氣液接觸。采用這種處理方式，可以將廢氣冷卻，除去微粒和凈化氣體，經(jīng)過除霧段處理，排入大氣。

生物濾池停留的時間

生物濾池停留的時間有兩種，分別是有效停留時間、空床停留時間。有效停留時間考慮的制約性因素為工作風(fēng)壓，工作風(fēng)壓是人力較難把控的，其他的因素如濾料的孔隙度、密度，會影響有效停留時間，但在工程上可以有選擇地避開其短處。一般而言，選擇所需空床停留時間進(jìn)行生物濾池的設(shè)計是較為科學(xué)的做法。至于可溶于水的污染物，因空床停留的需求時間較短，人力可以合理控制。

臭氣處理設(shè)備的特征。

1、免預(yù)處理：惡臭氣體免做特殊預(yù)處理，如加溫、加濕等。

2、適應(yīng)性強(qiáng)：能適應(yīng)高濃度、大氣量、不同惡臭物質(zhì)的脫臭凈化處理，能每天連續(xù)24小時工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

3、設(shè)備占地面積小，自重輕：適用于布置緊湊，場地狹窄等特殊情況。

4、免專人看護(hù)：只需設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管和排風(fēng)動力，使惡臭氣體通過該設(shè)備進(jìn)行脫臭與分解凈化，不需加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)，無需專人看護(hù)。

5、環(huán)境友好型高科技產(chǎn)品：分解惡臭氣體中的有毒、有害物質(zhì)，惡臭氣體處理分解、凈化后，氣體達(dá)到無害化排放，不產(chǎn)生二次污染，達(dá)到高效消毒殺菌的效果。

空氣凈化器產(chǎn)業(yè)的整體質(zhì)量水平，凈化和規(guī)范整個行業(yè)的質(zhì)量發(fā)展，單靠一個標(biāo)準(zhǔn)肯定是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，它還需要全行業(yè)的共同努力，講誠信，講自律，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)品，以質(zhì)量為重點，而不是通過犧牲質(zhì)量來贏得市場。

玻璃鋼大型生物除臭設(shè)備廠商：

生物濾池除臭工藝中，濾料池的 p H 值之會下降，是因為濾料池中采用噴淋液循環(huán)的運(yùn)行方式，使微生物的副產(chǎn)品或降解產(chǎn)物呈現(xiàn)酸性。可適當(dāng)采取持 續(xù)跟蹤噴淋液的 p H 值、定期更換噴淋液的改良措施。

霧化效果好，冷卻速度快：設(shè)備采用噴霧技術(shù)，超細(xì)的霧粒，直徑只有1-15微米，呈煙霧狀，并迅速融入空氣中。霧的大小可自由調(diào)節(jié)，能在短時間內(nèi)迅速達(dá)到降溫效果。

自動智能控制：自動排污除臭設(shè)備、溫度濕度自動檢測控制系統(tǒng)、智能溫濕度傳感器、控制精度誤差在正負(fù)5%以內(nèi)、濕度控制器控制在1% RH至100之間隨機(jī)設(shè)定相對濕度%，裝置能自動將關(guān)鍵時間控制在設(shè)定值內(nèi)，實現(xiàn)無人值守。

多點控制一體化：自動高壓噴霧冷卻系統(tǒng)配有多點控制一體化的智能儀表。本系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的溫度和濕度自動控制主機(jī)，并將檢測到的濕度和溫度顯示在主機(jī)顯示器上。使顧客隨時了解溫度和濕度。

節(jié)能：噴霧冷卻的輸出范圍在100 kg/h到1500 kg/h之間，可無級調(diào)整。

生物濾池除臭工藝的設(shè)計與應(yīng)用

在整個污泥發(fā)酵項目中，當(dāng)生物濾池除臭系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時，若生物濾池管理不善，將會使 pH 值的調(diào)節(jié)滯后時間過長，造成的負(fù)面影響極大，既破壞了微生物的新陳代謝能力，也使系統(tǒng)的運(yùn)行受到阻礙。濾料的種類、濾料的含濕量比例、濾料層的厚度、生物濾池停留的時間、濾料池 pH 值都是影響生物濾池除臭工藝的因素，對于生物濾池除臭工藝的設(shè)計，應(yīng)當(dāng)懂得多角度考量。

控制濾池的 pH 值及濾料的含濕量

運(yùn)用生物濾池除臭工藝時，為保持濾層中微生物的正常生長、繁殖及新陳代謝，濾池的 pH 值應(yīng)維持在 7.0 ～ 8.0。生物濾池除臭過程中，濾料的含濕量一般合理地保持在 40% ～ 60%。控制好濾料的含濕量好處很多，不僅有利于微生物和濾料之間的傳質(zhì)，還有助于微生物的新陳代謝。

生活污泥發(fā)酵工程中，臭氣產(chǎn)生的根源是局部厭氧現(xiàn)象及大分子有機(jī)物在降解過程的中間產(chǎn)物積累，發(fā)酵翻堆不及時、發(fā)酵的鼓風(fēng)量不足等皆會導(dǎo)致局部厭氧現(xiàn)象。氨基酸脫羧作用產(chǎn)生的致臭胺類，以及不降解有機(jī)物在發(fā)酵高溫期內(nèi)直接作用的揮發(fā)性脂肪酸，這些都是生活污泥發(fā)酵臭氣的重要組成成分。