一、脫硫廢水的特征及產生情況

1、廢水的特征。

脫硫廢水實現“零排放”的步是全面考慮廢水的水質特征及來源。在濕法脫硫反應中，為了維持脫硫工藝中漿液循環的物料平衡，降低系統設備的腐蝕程度，降低Cl-、金屬離子、陽離子等對石膏品質的影響，通過系統的氣相平衡、液相平衡，離子平衡等物料平衡而排出一定量的廢水。具體水質特點及來源，脫硫廢水水質主要受原煤成分、石灰石品質、工藝水水質、脫硫系統的運行工況等影響。

2、廢水產生情況。

對國內燃煤電廠的燃煤機組脫硫廢水產生量情況進行調研，如果同等機組的廢水量大于正常水平，則可通過對石膏品質的控制，優化機組運行方式，調整脫硫系統運行工藝參數等措施從源頭減少廢水量，我國不容許設置排放口的燃煤電廠，根據近年來國內外電廠脫硫廢水處理工程的投資水平，脫硫廢水“零排放”處理投資費用占整個脫硫工程比例過高。國內有關方面正積極尋找可靠、低成本、高性能的脫硫廢水“零排放”處理工藝。

二、零排放”形勢下的脫硫廢水處理技術

滲透技術指利用微米級至納米級孔膜，對廢水中的離子進行選擇性分離，其中膜材料和防堵技術的選擇是滲透技術良好運行的關鍵，根據膜的孔徑可分為微濾、納濾、超濾、正滲透、反滲透等。我國在廢水處理領域利用微濾、納濾、超濾、反滲透等裝置進行深度處理較為普遍，一級反滲透能實現鹽回收率≥75%，二級反滲透能實現鹽回收率≥90%。某電廠廢水零排放處理系統由預處理單元、反滲透單元、正滲透MBC系統及蒸發結晶單元構成。

1、處理工藝

（1）預處理軟化除硬。

針對進水鈣、鎂離子含量高的特點，向澄清器中投加碳酸鈉和石灰藥劑，分別與水中的鈣、鎂離子反應生成碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀，產水進入過濾器和離子交換器去除水中的剩余硬度和懸浮物，保證系統運行過程中不產生無機垢類，去除重金屬離子，預處理系統產水進入反滲透（RO）單元。

（2）RO鹽分預濃縮。

該單元采用二級RO對廢水鹽分進行預濃縮，保證產品水質量，RO產生的濃水進入正滲透MBC單元。RO膜采用美國陶氏SW30系列膜產品。

（3）MBC單元鹽分深度濃縮。

正滲透MBC技術特點在于利用自然界的天然滲透原理：以膜兩側溶液的滲透壓差作為驅動力，使得水自發地從原料液一側透過選擇透過性膜到達驅動液—側。

（4）蒸發結晶。

由正滲透產水回到一級反滲透原水箱，其濃水進入蒸發結晶系統處理，終形成結晶鹽。結晶器滿足80%-120%的設計負荷。結晶干燥選擇蒸汽熱法，采用進口熱力蒸汽壓縮強制循環結晶器，在淡鹽水蒸發過程使之結晶。選擇真空蒸發結晶工藝，采用MESSO強制循環結晶器來實現所需蒸發量并獲得高品質冷凝液。裝置產生的二次蒸汽通過熱力蒸汽壓縮機（TVC）來壓縮，TVC的使用有效地降低了蒸汽耗量。

2、設備材質的方案選擇。

（1）泵等設備的轉動部件選用鈦材質，過濾器、離子交換器等靜設備選用FRP或HDPE材質；水箱等靜設備選用FRP或HPDE材質，精餾塔則選用FRP材質。

（2）結晶干燥單元與進料液或晶漿接觸的動設備主要選用1.4529或Alloy926等材質，結晶器主體材質選用1.4529或Alloy926。晶漿循環管路選用1.4529或Alloy926，二次蒸汽管路選用2205等材質。

3、零排放處理系統運行情況。

電廠每小時產生約22m3綜合廢水，進水TDS為mg/L，溫度為20-40℃。經沃特爾水技術股份有限公司的正滲透零排放系統處理后，得到1.5-2m3/h濃鹽水，再經結晶器處理后實現脫硫廢水的零排放