目前，關于工業污水處理進行循環再利用的研究和相關技術已經初具規模，并取得了一定的成績，而在工業污水處理中應用微濾-反滲透技術卻屬于新前沿技術。微濾-反滲透雙膜法組合工藝早應用于城鎮污水再生回用，它主要以微絮凝和微濾作反滲透系統的預處理，運用反滲透雙膜法深度處理城鎮污水處理廠二級生化處理出水。研究結果表明，微濾-反滲透工藝能有效去除原水的膠體物質和懸浮物質，有效地避免反滲透系統堵塞和污染，這就為工業污水處理提供了有力的參考并奠定了堅實基礎。

　　1、工業污水的危害與再生回用的意義

　　工業生產從材料的準備到產品的生成，都要依靠大量的水來保障完成。其污水來源主要包括生產廢水、生產污水及冷卻水。工業廢水種類繁多，成分復雜。例如石油、煤化、石化、紡織和冶金等行業在生產加工中會產生各種具有污染性質的化學物質，廢水中會含有多種有毒物質，不僅對環境造成污染，對人類居住健康還會造成巨大威脅。隨著國內環保力度的加大，工業用水價格的不斷攀升，人們越來越認識到工業廢水處理后循環回用經濟的重要性。開發綜合利用、化害為利的處理工藝極為必要。根據廢水中污染物成分和濃度，采取相應的凈化措施進行處置后，才可進行排放。深度處理工業廢水并循環回用，一方面能減少廢水排放量和保證廢水達標排放，另一方面還能減少新鮮工業用水量，完全符合國家節能環保的政策要求。

　　2、對微濾-反滲透技術及優勢的分析

　　微濾技術是以壓力差作為推動力的篩分原理實現膜分離過程。微濾膜是指孔徑為0.02-10μs，所施加的壓力差為0.01-0.2Mpa，具有篩分過濾作用的高度均勻的多孔固體連續介質。反滲透技術是滲透的逆過程，通過半透膜只透過溶劑且截留溶質的性質實現溶液中溶劑和溶質的分離。根據操作壓力分類，反滲透膜可以分為低壓膜、超低壓膜和高壓膜。微濾-反滲透技術作為一種高效、節能的分離凈化和濃縮工藝，具有無相變、能耗低、效率高、工藝簡單、操作方便、節約投資、管理成本低等優勢。與傳統凈化方法的區別在于，膜分離工藝能在不添加其他化學藥劑的前提下有選擇性地透過某些物質而保留混合物中其它組分，不僅可以使廢水達到排放標準，可以回收部分原材料、提高水的利用率。面對越來越復雜的工業廢水生化出水，采用微濾-反滲透雙膜技術進行深度處理，是實現工業廢水處理回收應用的新趨勢。

　　3、微濾-反滲透技術在工業污水再生回用中的應用

　　3.1 制水原理

　　一方面，微孔過濾是以靜壓差為推動力，利用膜的“篩分”作用進行分離的過程，膜的物理結構起決定性作用。微濾膜的截留機理因其結構上的差異而不盡相同，包括膜表面層截留，如機械截留作用、物理作用或吸附截留作用和電性能的影響、架橋作用以及膜內部截留。另一方面，反滲透是精密的液體過濾技術，反滲透膜對溶解性的鹽等無機分子和相對分子量大于100的有機物起截留作用。反滲透系統是整個工業污水處理系統的核心工藝，其主要功能是對經過微濾預處理的水進行脫鹽。該系統包括高壓泵設備、反滲透裝置、反滲透清洗裝置。經過預處理的水經高壓泵加壓后進入反滲透裝置，由反滲透膜分離H2O和可溶性離子、有機物、細菌病毒及極細小顆粒。97%以上的可溶性離子、有機物、細菌病毒及極細小顆粒隨小部分濃水排入下水溝。

　　3.2 對應用微濾-反滲透技術處理工業污水的優化分析

　　該處理系統產水量低的瓶頸一般多發生在是微濾預處理區域，主要反映在膜能量衰減快，清洗頻率高，而清洗又需要耗用微濾所產的水，導致整個系統的產水量只能維持在較低水平。調查顯示，導致微濾產水量低的原因主要有以下原因：微濾設計時通量選取偏大，膜總面積偏小。微濾膜的運行狀態。微濾膜運行分為全流運行和錯流運行兩種。全流運行過濾時，進水全部透過膜表面成為產水，水中被過濾除掉的雜質全部停留在膜絲的外表面，通過定期的清洗將雜質清除。全流過濾適用于水質相對較好的條件。錯流運行過濾時，優化建議為增加膜數量的改變超濾膜運行狀態。而錯流運行時，將有大量濃水排出，造成水浪費的還會增加外排水量。為使原水能充分利用，在微濾裝置應加設循環系統，排放液可再新循環進入微濾膜，后少量廢棄排放。優化后的新系統在于沉積于膜表面形成的污染物處于較松散的狀態，通過簡單的反沖洗就能恢復膜通量。

　　隨著我國對環保的日益重視以及在水資源嚴重匱乏的背景下，工業污水處理工作面臨著嚴峻的考驗。為了提高工業污水再生回用的效率，應加大微濾-反滲透技術的創新和優化，確保工藝設備安全穩定運行，進而大限度地提升污水處理的經濟、社會以及環境效益。