西門子PLC擴展模塊6ES7222-1HF32-0XB0西門子觸摸屏代理商

6ES7222-1HF32-0XB0 SIMATIC S7-1200，數字輸出 SM 1222，8 DO，繼電器 2A

1、BCD碼數據外部輸入應用設計舉例

1.1設計思路

介紹西門子(西門子)公司plcS7—200的物理存儲區結構，一般情況下，物理存儲區是以字節為單位的，存儲單元為字節單元，操作數長度是字或雙字時，標識符后給出的存儲單元參數是字或雙字內的最低字節單元號。圖1(a)給出了字節、字、雙字的相互關系及表示方法。當使用數據寬度為字或雙字時，應保證沒有生成任何重疊的存儲器字節分配，例如，字地址編碼應采用MW10、MW12、MW14······等偶數字地址或MW11、MW13、MW15·······等奇數字地址，由于存儲器字MW10占用MB10、MB11兩個字節，而MW11則要占用MB11、MB12兩字節，存在字節地址重疊單元MB11，字地址編碼時奇偶不能兼用，以免造成數據讀寫錯誤。圖1(b)給出數據存儲結構，數據的高位用MSB表示，低位用LSB表示。

以德國西門子(西門子)公司的S7—200PLC為例。構成加熱控制系統，加熱時間采用三位十進制數的BCD碼撥盤從PLC外部輸入。PLC輸入/輸出接點分配如下表所示：

加熱系統的加熱元件用PLC輸出點Q0.0控制，系統起動按鈕由I1.4輸入，復位按鈕由I1.5輸入。

這里選擇兩個字節的PLC輸入映象寄存器IB0和IB1作為外部數據輸入端，利用三個BCD碼撥盤將外部數據分別置入IB0、IB1兩個字節中。每個BCD碼撥盤需用四位PLC輸入點，如個位BCD碼8421端分別接至PLC的I0.3、I0.2、I0.1、I0.0輸入接點，分配PLC的輸入接點IB0的低4位為BCD碼的個位數、高4位為BCD碼的十位數、IB1的低4位為BCD碼的百位數、高4位為無效位。利用傳送指令分別將個、十、百位數送入三個內部標志寄存器(或內部變量寄存器)保存，并將送入的十位、百位數分別乘以權10和權100，最后將處理好的個位、十位、百位數相加，運算結果作為加熱器的加熱時間常數，PLC在用戶程序初始化時，將其送入加熱時間定時器中，對加熱器加熱時間進行實時控制，PLC在每次運行開始初始化程序中讀取BCD碼撥盤數據。這樣采用改變外部撥盤的數據。即可以靈活地改變加熱時間。

最后，在圖2程序流程中，介紹了外部數據輸入處理過程的基本思路。

1.2用戶處理程序

用戶程序由主程序和初始化子程序組成，根據特殊標志位SMO.1在程序首次掃描時給出的脈沖信號，調用初始化子程序，實現BCD碼的數據輸入。這樣，在其后的掃描周期中不再會調用該程序，這減少了掃描時間且程序更結構化。用戶程序說明：(1)程序段一實現子程序調用功能;(2)段二和段三實現加熱器加熱控制功能，輸出繼電器Q0.0由I1.4置位、定時器T37或I1.5復位，定時器T37的計時常數由內部標志寄存器MW8置入;(3)段5—段9為BCD碼數據輸入、處理子程序。段六、七分別將個位、十位、百位送MW2、6和VW2保存。段八實現十位乘10，百位乘100,運算結果分別送入VD4和VD8功能，并且將個位、十位、百位數求和運算結果送入MW8作為加熱器加熱時間。(4)段九為子程序返回。PLCS7-200梯形圖程序如圖3所示。

2、設計關鍵技巧和注意事項

設計技巧：是用BCD碼撥盤，把加熱器的加熱時間值置成BCD碼數，并用PLC的數據傳送指令讀入輸入映象寄存器，進行運算后，作為控制加熱定時器的預置值，從而達到實時控制。

注意事項：是應特別熟悉PLC物理寄存器內部結構，以便正確地確定BCD碼數據輸入位與PLC輸入接點的關系，使之與定時器的時間常數相對應。本參考程序在PLC由STOP狀態進入RUN狀態時讀入外部數據，故只能在STOP狀態修改BCD撥盤數據。若需在程序運行其間更改數據時，只要將子程序調用條件稍加改動即可。

3、結束語

隨著PLC技術在現代工業中的廣泛應用，利用外部裝置輸入、修改控制數據的應用場合越來越多，PLC應用技術和技巧應迅速普及，以不斷提高工業控制技術水平，提高勞動生產率，提高國民的生活水平和綜合國力。以上，我們探討的是一種簡單而可靠的外部數據輸入方法，可供專門從事PLC應用技術研究的工程技術人員參考。

6ES7222-1HF32-0XB0 SIMATIC S7-1200，數字輸出 SM 1222，8 DO，繼電器 2A

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