電器RoHS檢測辦理流程介紹，引入統一的產品符合性評估要求和市場監督機制。通過嚴格且統一的市場監管來減少市場不不符合產品的數量，從而有效地達成指令目標。相關生產商應該深刻理解指令要求并及時采取應對措施，以確保產品符合ROHS2.0提出的新要求。

供應鏈管理和合作伙伴關系的改善：RoHS認證要求企業對供應鏈進行管理和監控，確保原材料和組件的合規性。這促使企業與供應商建立更緊密的合作伙伴關系，提高供應鏈的可靠性和透明度。供應鏈的管理和改善也有助于減少供應鏈中的風險和問題，確保產品質量和合規性的穩定。

歐盟議會及歐盟委員會于2003年2月13日在其《官方公報》上發布了《廢舊電子電氣設備指令》(簡稱《WEEE指令》)和《電子電氣設備中限制使用某些有害物質指令》(簡稱《RoHS指令》)。



電器RoHS檢測辦理流程介紹，檢測項目及法規要求各均質材料中的含量不得超過以下限值：鉛：限值1000ppm汞：限值1000ppm六價鉻：限值1000ppm鎘：限值100ppm多溴聯苯(PBB)：限值1000ppm多溴聯苯醚 (PBDE)：限值1000ppm鄰苯二甲酸二(2-己)酯(DEHP)：限值1000ppm鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)：限值1000ppm鄰苯二甲酸丁芐酯(BBP)：限值1000ppm鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)：1000ppm；

該標準的目的在于消除電機電子產品中的鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯和多溴二苯醚（注意：PBDE正確的中文名稱是指多溴二苯醚，多溴聯苯醚是錯誤的說法）共6項物質，并重點規定了鉛的含量不能超過0.1%。

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