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后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以知足各種用途對不銹鋼沖壓彎頭組織和機能的要求。碳鋼對焊彎頭的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼沖壓彎頭獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與侵蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體侵蝕。 彎頭管件具有不同的生產工藝和流程，在加工中需要根據一定的情況進行生產和加工，不同性質的彎頭管件在加工中需要注意一些事項。以合金彎頭為倒，若做長半徑合金彎頭，要要先選定鋼管的規格，提出管料，選用有質量的鋼管進行生產。合金

碳鋼對焊彎頭生產廠家全新。熱壓彎頭和焊接彎頭的區別：熱壓彎頭即沖壓彎頭，它由材料加熱后用特殊模具沖壓而成，焊接彎頭即為“蝦米彎”，它可在管道上或鋼板上切割下料后焊制而成，其規格可為很大。彎的節數與彎曲半徑由制作者自由確定。沖壓彎其光滑度較好，而焊接彎不很圓順，兩者的彎曲半徑均不大，一般為管道直徑的1倍左右，而煨制彎的彎曲半徑為管道直徑的8倍左右，其光滑度也也沖壓彎一樣。作為焊接彎頭的外表來說，那么我們說一下焊接彎頭的外表吧。焊接彎頭的外表都是固定的，當然，一般焊接彎頭的外表都是根據鋼管的不同而進行選擇焊接彎頭的不同知識，來說，為了保障焊接彎頭的外表，通常鋼管進來以后，如果沒有被院子之中的雨水沖洗過，那么焊接彎頭經過高溫的推制。

焊接彎頭生產的工藝流程，若做長半徑彎頭，要先選定規格，提出管料。擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%.選好原料后，按彎頭規格下料，再考慮曲率半徑，比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，以該長度為定尺進行切斷。*把料進行熱推制。推制機大家可能都看過，實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，小車把管子推下，就加工好一個。推好后，彎頭要就此熱狀態下進行zheng形。因為有的彎頭處理不當后，就會扭曲，這是不允許的。推頭后一般都是前端外徑大，要通過zheng形模進行zheng形。zheng形模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。zheng形后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。