鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件性鑒定評(píng)級(jí)：

　　鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性鑒定評(píng)級(jí)包括承載能力(含構(gòu)造和連接)、變形、偏差三個(gè)子項(xiàng)。這里承載能力是主要子項(xiàng)，根據(jù)其受作用的特征是強(qiáng)度、穩(wěn)定性、疲勞，也是連接。一般是根據(jù)結(jié)構(gòu)上的作用效應(yīng)和抗力(材質(zhì)參數(shù)、幾何參數(shù)和結(jié)構(gòu)理論模式)的關(guān)系進(jìn)行驗(yàn)算分析從而評(píng)定其等級(jí)的。也直接進(jìn)行荷載試驗(yàn)檢驗(yàn)。對(duì)已建結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)檢驗(yàn)，一般不能進(jìn)行到破壞，看不出安全儲(chǔ)備量。在試驗(yàn)方案、荷載作用模擬、結(jié)構(gòu)的反應(yīng)控制均應(yīng)仔細(xì)擬定計(jì)劃，并作好可能發(fā)生意外情況的防護(hù)和對(duì)策。

　　1、鋼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的項(xiàng)目

　　在承載能力評(píng)定中鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)檢查是很重要的，構(gòu)成鋼結(jié)構(gòu)的桿件、節(jié)點(diǎn)板、鉚釘、螺栓、焊接材料等，一般從外觀上很難分辨清楚，由于材質(zhì)不同，其機(jī)械性能(強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、冷彎性能、沖擊韌性等)和化學(xué)成份(C、Si、Mn、P、S……)不同。對(duì)結(jié)構(gòu)性(安全性、耐久性)、以及施工中的可焊性、低溫工作條件下的冷脆性等。其影響都是很大的，要求在結(jié)構(gòu)驗(yàn)算時(shí)其材料的強(qiáng)度取值，當(dāng)結(jié)構(gòu)材料種類和性能符合原設(shè)計(jì)要求時(shí)，且原始資料充分，應(yīng)按原設(shè)計(jì)取值。不相符時(shí)，或材料已變質(zhì)時(shí)，應(yīng)采用實(shí)測(cè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，此時(shí)材料強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ68—84)4.0.4條規(guī)定確定。

　　鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)構(gòu)件表面溫度**過(guò)150℃時(shí)，就要采取隔熱措施，當(dāng)構(gòu)件溫度大于或等于200℃時(shí)，就要按構(gòu)件所處工作溫度條件用試驗(yàn)方法確定材料的物理力學(xué)指標(biāo)。

　　2、變形

　　結(jié)構(gòu)構(gòu)件在設(shè)計(jì)荷載作用下的變形值的限制，主要是從為了滿足使用功能的要求，包括：

　　(1)用戶的安全感和美觀；

　　(2)不損壞非結(jié)構(gòu)構(gòu)件；

　　(3)不**過(guò)結(jié)構(gòu)能承受的變形；

　　(4)不使用途失效；

　　(5)不得有過(guò)度的振動(dòng)和搖晃。

　　鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形按表11.3評(píng)定等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、評(píng)定等級(jí)分為A、B、C、D四級(jí)，按承載能力(包括構(gòu)造和連接)、變形、偏差三個(gè)子項(xiàng)評(píng)定等級(jí)，并以承載能力(包括構(gòu)造和連接)為主確定該項(xiàng)目的評(píng)定等級(jí)：

　　（1）當(dāng)變形、偏差比承載能力(包括構(gòu)造和連接)相差不大于時(shí)，以承載能力

　　(包括構(gòu)造和連接)的等級(jí)作為該項(xiàng)目的評(píng)定等級(jí)；

　　（2）當(dāng)變形，偏差比承載能力(包括構(gòu)造和連接)低二級(jí)時(shí)，按承載能力(包括構(gòu)

　　造和連接)的等級(jí)降低作為該項(xiàng)目的評(píng)定等級(jí)；

　　（3）遇到其他情況時(shí)，可根據(jù)上述原則綜合判斷、評(píng)定等級(jí)。

設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:

　　1焊縫應(yīng)進(jìn)行**的檢驗(yàn)，其等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工**聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)B級(jí)檢驗(yàn)的II級(jí)及II級(jí)以上；

　　2二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于20%，其等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工**聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)B級(jí)檢驗(yàn)的III級(jí)及III級(jí)以上；

　　3全焊透的三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

　　4焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的**聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)**聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定。

　　5螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的**聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)**聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定。

　　6箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無(wú)損檢測(cè)結(jié)果除應(yīng)符合GB標(biāo)準(zhǔn)7.3.3條的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)按附錄C進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測(cè)。

　　7圓管T、K、Y節(jié)點(diǎn)焊縫的**聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合GB標(biāo)準(zhǔn)附錄D的規(guī)定。

　　8設(shè)計(jì)文件**進(jìn)行射線探傷或**聲波探傷不能對(duì)缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí)，可采用射線探傷進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)證。

　　9射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的規(guī)定，射線照相的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合AB級(jí)的要求。焊縫評(píng)定等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的II級(jí)及II級(jí)以上，二級(jí)焊縫評(píng)定等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的III級(jí)及III級(jí)以上。

　　10以下情況之一應(yīng)進(jìn)行表面檢測(cè):

　　1）外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)該批中同類焊縫進(jìn)行**的表面檢測(cè)；

　　2）外觀檢查懷疑有裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)懷疑的部位進(jìn)行表面探傷；

　　3）設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行表面探傷時(shí)；

　　4）檢查員認(rèn)為有必要時(shí)。

　　鐵磁性材料應(yīng)采用磁粉探傷進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)。確因結(jié)構(gòu)原因或材料原因不能使用磁粉探傷時(shí)，方可采用滲透探傷。磁粉探傷應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級(jí)》(JB/T 6061)的規(guī)定，滲透探傷應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷跡痕的分級(jí)》(JB/T 6062)的規(guī)定。磁粉探傷和滲透探傷的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合外觀檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。

　　設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用**聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，**聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工**聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射結(jié)照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。