滄州禹拓管道裝備有限公司   彈簧支吊架是用于電廠汽水管道或鍋爐設備、在運轉中產生熱位移及其設備設備上。根據管道受力狀況核算判定的彈簧支吊架工作和熱位移懇求，本廠將彈簧支吊架按照計劃荷載進行整定：即彈簧預壓并所定冷態荷載方位上；一起標上冷態時的理論理論工作方位。 
 管道支吊架組對與焊接應嚴峻按計劃圖紙規范進行，未經許可不得隨意改動支吊架的型式與規范。 關于一些特殊的支吊架，如抱箍、吊桿等可利用現場條件計劃胎具進行預制。 

一、主要技術特點 
額定載荷：123N364120N 
位移：50400mm 
允許現場荷載調節量:10％ 

二、主要技術參數 
恒力彈簧支吊架用機械或輔助彈簧補償由動摩擦和制造偏差等因素造成載荷偏差的。恒力彈簧支吊架在上下位移的整個行程范圍內的規定載荷離差（包括摩擦力）不大于6％。向下位移時荷載的讀數和向上位移時荷載的最小讀數與規定載荷的離差也均應在6％以內。 
三、工作原理 
用于各種管道安裝，使一些冷熱管道在工作運行中產生的膨脹位移和振幅吸收和緩沖，并能夠限制或允許管道在設計值內的膨脹位移，以保證管道和設備的運行安全。恒力彈簧支吊架就是運用杠桿原理，實現彈簧支吊架在管道膨脹產生位移的時候，給管道施以載荷變化率在5％以內的力，以支撐或懸吊住管道。 
公司有gaoji工程師8人，中級以上職稱技術人員8人，50多名持證上崗操作人員。廠房占地面積2600平方米。各類成套生產設備45臺套。產品受到了江蘇、山東、安徽、云南、貴州、甘肅、寧夏、山西、陜西、內蒙、上海等省市廣大用戶的yizhihaoping。公司是專業為電力、化工、石油、冶金等行業精心制造管道支吊架、可變彈簧支吊架、恒力彈簧支吊架、彈簧支吊架、方園風門、脫硫風門、擋風門、插板門、滑動支座、木屑分離器、鎖氣器、補償器及煙風煤粉管道零部件、非標產品的生產企業... 

Lmax——管架大允許跨距（m） q——管道長度計算荷載（N/m），恒力彈簧支吊架|彈簧支吊架，q=管材重+保溫重+附加重 W——管道截面抗彎系數（cm3） Φ——管道橫向焊縫系數，取0.7 [δ]t 鋼管許用應力——鋼管許用應力（N/mm2） 2. 按剛度條件計算的管架跨距的計算公式： 
3 0max100 t ? Lmax——管架允許跨距（m） q——管道長度計算荷載（N/m），q=管材重+保溫重+附加重 Et——剛性彈性模量（N/mm2） I——管道截面慣性矩（cm4 ） i0——管道放水坡度，取0.002 3. 例：采用48K的離心玻璃棉保溫，保溫厚度為50mm的冷凍水管，寧夏支吊架，其管道 規格為υ325×8無縫鋼管，管道支吊架 支吊架廠家，其允許管道間距為多少？ 管道長度荷載 q=7850×3.14×0.008×(0.325-0.008) +1000×3.14×(0.325-0.008×2)2/4+48×3.14×0.05×(0.325+0.05)=140.29kg/m=1402.90 N/m 查相關資料得： 管道截面抗彎系數W=616 cm3 鋼管許用應力[δ]t =112 管道截面慣性矩I=10016 cm4 剛性彈性模量Et=2.1×105 N/mm2 根據以上公式分別計算得強度條件下的Lmax1=13.14m 根據以上公式分別計算得剛度條件下的Lmax2=27.40m 取小值，故該管道的大允許管道間距為13.14m 4. 根據相關規范規定的管道支吊架大間距確定管道允許跨度，如《通 風與空調工程施工質量驗收規范》GB 
 表9.3.8 鋼管道支、吊架的間距 公稱直徑（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 300 支架的間距（m） L1 1.5 2.0 2.5 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 5.0 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 L2 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 6.5 7.5 7.5 9.0 9.5 10.5 對大于300（mm）的管道可參考300（mm）管道 注：1適用于工作壓力不大于2.0MPA，不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3 的管道系統。 2 L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。 三、 管架分析 1. 管道支吊架介紹 用來支撐管道的結構叫管道支吊架，管道在敷設時都必須對管道進行固定或支撐，固定或支撐管子的構件是支吊架。管道支吊架一般由管座、管架柱或管架吊桿（簡稱柱或吊桿）、管架梁（簡稱梁）和支撐節點組成

支吊架適用范圍 
1．容量：600MW 級及以下的機組。600MW 級以上的機組可參照運用。 
2．參數：主汽為 555℃給水為 265℃及以下；當主汽溫度超越 555℃，或 給水溫度大于 265℃時，可參照運用，且應校核管部強度。 
3．介質品種：汽、水包含襯膠管、油、氣管道。 
4．管徑：按“火力發電廠汽水管道零件及部件典型計劃手冊”規矩的管徑 系列。 

支吊架下料 
板材的下料：根據所需的規范、規范、數量先在板材上劃線，懇求劃線規范準確，盡可能運用剪板機剪切，若運用半自動氧乙que 切開，下料后將鋼板上的毛刺拾掇潔凈，并用記號筆標好規范，分類擺放，以備組對。 
管材的下料：關于DN≤80mm的鋼管應運用無齒鋸進行切開，關于大口徑的碳鋼管材運用氧乙que 切開器進行切開，切開時應思考切開余量。 關于不銹鋼資料，有必要運用機械方法或等離子切開機進行切開，切開后應將毛刺、熔渣、飛濺等根除潔凈。