1，酸性化學(xué)著色法彩色不銹鋼以其美麗的色澤和卓越的性能受到人們的喜愛(ài)，酸性化學(xué)著色的優(yōu)點(diǎn)是制備有色不銹鋼更多，速度快，產(chǎn)業(yè)化程度高，溫度高，色彩鮮艷，重現(xiàn)性好，不受工件形狀的影響，通過(guò)這種方法獲得的彩色不銹鋼仍然存在單色，缺乏美感，涂層均勻性差，毒性高，酸度強(qiáng)，顏色老化溶液成分復(fù)雜的缺點(diǎn)。

　　2，利用連續(xù)著色法在不銹鋼表面準(zhǔn)備彩色圖像，研究了不同顏色的連續(xù)著色和單色著色的電位，著色區(qū)域，印刷色和表面隱藏對(duì)連續(xù)著色的影響，在此基礎(chǔ)上，結(jié)合網(wǎng)印技術(shù)，可以在不銹鋼表面獲得不同顏色的圖像，結(jié)果表明，多色連續(xù)著色的電位變化與單色連續(xù)著色的電位變化不同，背景色差越小，連續(xù)著色得到的顏色品種越多，色域和表面的隱蔽不影響連續(xù)著色電位的顏色變化，但隱藏缺陷后涂層時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，多種顏色的連續(xù)著色具有工藝簡(jiǎn)單，色彩可調(diào)，畫面絢麗等優(yōu)點(diǎn)。

　　1，金屬表面的清潔程度嚴(yán)重影響涂裝噴漆層的結(jié)合力，制件表面殘留或吸附的水，油污及其它異物等消除不凈，往往會(huì)產(chǎn)生針孔，結(jié)瘤，起皮或結(jié)合不良等故障。

　　2，根據(jù)材質(zhì)考慮，須磷化處理后，在不超過(guò)24小時(shí)內(nèi)及時(shí)進(jìn)行噴漆涂裝，鋼鐵零件經(jīng)噴砂，噴丸處理也必須在六小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆涂裝，這一工藝措施是實(shí)踐證明的有助于提高涂裝膜層與基體附著力，增強(qiáng)其抗蝕性能的好辦法。

　　3，噴涂使用的壓縮空氣中油水分離不充分不徹底，使壓縮空氣中含超量的水和油，必然影響噴漆涂裝膜層的質(zhì)量，產(chǎn)生各種故障缺陷，堅(jiān)持定期清理更換油水分離設(shè)施中的濾物，保持壓縮空氣凈潔，對(duì)改善涂裝噴漆層的性能是有益的。

　　4，噴漆涂裝現(xiàn)場(chǎng)的溫度，濕度對(duì)噴漆涂裝膜層質(zhì)量的影響十分明顯，應(yīng)注意保持噴漆施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度在10~30°C范圍，相對(duì)濕度以不超過(guò)80%為限，施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持清潔衛(wèi)生，整潔有序，溫度過(guò)高，相對(duì)濕度大，涂裝噴漆層易發(fā)白，呈現(xiàn)桔皮狀等，而溫度過(guò)低，則漆層易流淌，對(duì)涂裝金屬表面涂層質(zhì)量有不利的影響。