美標H型鋼W14x426輥軋工藝 美標H型鋼A36/A572GR50/A992：不符標準，可采用機加工與定心敲擊法結合修復。
嚴重銹蝕時，應更換閥座。
2膜片應光滑，無劃痕，彈性符合要求。
2控制閥5.2.1調節壓力閥閥芯與閥座吻合嚴密，滲漏試驗五分鐘，滲漏不超過一滴。
根據磨損情況，可相應采取機加工，定心敲擊法或研磨法修復。
無法修復則更換。
2補油閥質量標準、檢修方法與壓力閥相同。
3泵體部分5.3.1柱塞5.3.1.1與導向套配合尺寸公差為醬，圓度為.2mm，直線度為.22mm，表面粗糙度為，表面硬度HR5-55。
1.2配合軸徑與軸徑同軸度.2mm。
1.3修磨量.1D(D為直徑)。
2導向套5.3.2.1與柱塞配合尺寸公差為表面粗糙度5.3.2.2內徑與外徑同軸度為公.2mm。
3密封圖應有良好彈性，元老化裂紋現象，與柱塞配合面無劃痕損傷。
4曲軸、中軸部分5.4.1曲軸5.4.1.1主軸頸、曲柄頸與軸瓦配合尺寸公差為，圓度.2mm，直線度Φ.2mm，表面粗糙度。
1.2主軸頸與曲柄頸平行度為.3mm。
1.3主軸頸與曲柄頸修磨量為直徑的.4。
2軸瓦殼5.4.2.1與軸瓦配合表面無拉傷起毛現象，表面粗糙度。
2.2與軸瓦配合表面與導向孔垂直度為.2mm。
2.3兩軸瓦殼組合后，其兩端導向孔同軸度社.2mm。
3軸瓦5.4.3.1與軸瓦殼配合寸公差為，與曲柄配合尺寸公差為，配合表面粗糙度5.4.3.2軸瓦鍵槽與鍵配合尺寸公差為。
4曲軸套5.4.4.1與主鈾頸配合尺寸公差為，表面粗糙度為。
4.2內徑與外徑同軸度為Φ.2mm。
5中軸5.4.5.1與軸套配合尺寸公差為，圓度為.2mm，直線度.2mm,表面粗糙度,調質處理。
2配合軸徑與軸徑同軸度Φ.1mm。
3修磨量為直徑的.4。
6中軸套5.4.6.1表面粗糙度。
2內徑與外徑向軸度Φ.2mm。
車與驗收6.1試車前準備工作6.1.1清除泵座及周圍一切工具和雜物。
2檢查各部連接螺栓是否緊固。
3檢查密封圈壓緊程度。
4檢查曲軸箱、液壓腔、控制閥油箱的潤滑油是否充足。
5盤車兩周，注意泵內有無異聲，盤車是否輕便。
6檢查電器部分與控制裝置有無異常現象。
7拆去聯軸器柱銷，檢驗電機轉向是否正確。
8裝上聯軸器柱銷，按好安全罩，準備試車。
2試車6.2.1開車前必須使泵頭內充滿水或料液。
美標H型鋼規格表： 美標H型鋼 W27*178 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W30*90 A572GR50 9.62米 134   萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W30*99 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W30*108 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W30*116 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W30*124 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W30*132 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W30*148 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W30*173 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W30*191 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W33*118 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W33*130 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W33*141 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W33*152 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W33*169 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W36*135 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W36*150 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W36*160 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W36*170 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W36*182 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W36*194 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W36*210 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W36*232 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼型號表： 美標H型鋼 W10*45 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W10*49 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W10*60 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W10*68 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W10*77 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W10*88 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W10*100 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W10*112 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W12*16 A572GR50/A.8 萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W12*19 A572GR50/A.3 萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W12*22 A572GR50/A.7 萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W12*26 A572GR50/A.7 萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W12*30 A572GR50/A.5 萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W12*35 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W12*40 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W12*45 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W12*50 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W12*53 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W12*58 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W12*65 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W12*72 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W12*79 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W12*87 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W12*96 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W12*106 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W12*120 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W12*136 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W12*152 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W12*170 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*22 A572GR50/A.9 萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*26 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*30 A572GR50/A.6 萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*34 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*38 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*43 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*48 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*53 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*61 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*68 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*74 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*82 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*90 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*99 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*109 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*120 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*132 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*145 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*159 A572GR50/A7 萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*176 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*193 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*211 A572GR50/A7 萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*233 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*257 A572GR50/A5 萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*283 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*311 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*342 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W14*370 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W16*26 A572GR50/A.8 萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W16*31 A572GR50/A.1 萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W16*36 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W16*40 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W16*45 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W16*50 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W16*57 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W16*67 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W16*77 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W16*89 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W16*100 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W18*35 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W18*40 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標H型鋼 W18*46 A572GR50/A萊鋼/日照/馬鋼 美標型鋼： 冷卻。
在等溫過程中組織已完全轉變，等溫后空冷即可。
優點：通過選擇等溫溫度來獲得預期的組織和性能，且組織的均勻性和性能的一致性都較好，合金鋼可得到較低的退火硬度，退火周期比較短。
常用工具鋼等溫退火參數及硬度值見附錄。
球化退火定義：使鋼中的碳化物球狀化的退火方法稱為球化退火。
目的：降低硬度，改善切削加工性能。
鋼經球化退火后，形成的球狀碳化物具有比片狀碳化物低的硬度，有利于改善切削加工性能。