關于設備的點檢與巡檢 設備點檢分為日常點檢和定期點檢，日常點檢是有現場作業人員完成，每開班前對設備例行點檢，主要是對設備的清掃(旋轉機構、動作部位有無異物)、緊固（重點管理的位置螺栓）、潤滑（動作機構的潤滑，潤滑部位應粘貼潤滑周期，下次加注時間，油品品號，加注量等信息）進行點檢及設備的氣源壓力（壓力值）、安全裝置（安全光柵、急停按鈕、安全插銷、安全防護門等）、溫度（重點管控點位）其他點檢進行確認，點檢確認后才可開動設備進行生產。定期點檢主要是技術性確認，設備的主要電氣的絕緣值，空開斷路器短路測試，設備內部氣、油、線路的確認，摩擦部位的磨損情況，潤滑有效性、設備基座固定等技術性問題。 巡檢是對設備和操作設備人通過望、聞、問、切發現設備異常點，在不影響制造生產的情況下進行維修點檢設備，減少突發故障的發生，望就是觀察設備有無明顯震動，各管控儀表有無異常波動，設備有無泄漏油氣等，聞就是發現設備有無異味，問通過與操作人員交談，詢問設備有無異常，“切”通過技術人員的經驗判斷設備狀態。在實施過程中，巡檢的效果不是很明顯。人員巡檢結果有很大差異，這個體現在人員對于設備的認知上。 為了點檢、巡檢的效果，無論是點檢或者是巡檢都應有記錄表，表內應包含項目、基準、實際等，為了保證點檢巡檢結果一致性。還有我們有必要樹立一種觀念：設備在運行過程中進行體檢（點檢、巡檢）才會產生價值，而不是故障停機后去分析原因，這是必要的。 6、設備“0”故障的認識 關于設備lingguzhang目前有兩種認知，一種就是設備發生故障是再正常的事了，就像人會生病一樣。在這樣的思想主導下，出現故障停機就見怪不怪了，他們不認為這是問題。既然不是問題，就不會有改進的思考與措施。另一種認識就是機器設備故障多數是人為劣化造成的

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1、是使用與保養不當造成的。就像如果我們重視養生與保健，我們長壽的幾率會更高。如果我們重視設備預防保養與預知維修，設備平穩lingguzhang運行的幾率當然會更高。簡言之，設備是否可以做到lingguzhang運行，是心中的意念與追求，只要我們有想法，總可以無限接近lingguzhang運行。 以上兩種認識我認為都正確，但也不完全正確。我認為我們應該回歸目的性，我們為什么要做設備lingguzhang，設備lingguzhang就是在設備計劃稼動時間（生產時間）內不出現故障，就是零影響生產設備。這樣在設備稼動時間生產，非稼動時間做預防保全，保證設備零影響。做到設備“0”故障這個目標很困難，但做到零影響就不是困難，前提條件就是設備有計劃地停機，如果設備導入時稼動時間設計為每天24小時，那么這臺設備導入時就不合理，設備總要有換型、保養、點檢時間的，不可能為滿負荷運行。

2、1、熟悉設備管理流程，熟悉與設備相關的行業管理法規，具備先進的設備管理理念。2、知識：設備的維護和保養方面的常識；設備現場管理知識；設備的選型和計算；設備成本考核；設備節能的更新和改造。3、掌握設備故障處理、排除方法，及一些新的技術應用。4、現場設備故障問題的判斷及出具解決方案的能力，以及對現場設備管理的計劃與實施。5、善用設備運維管理系統，掌握設備運行狀況及周圍環境的變化，發現設施缺陷和危及安全的隱患，及時采取有效措施，保證設備的安全和系統穩定。