空氣吹脫是利用空氣對加堿后的氨氮廢水進行吹脫，氣：水在3000：1的條件下，氨氮處理效果在70-75%，氨氮廢水無法一次性達標排放，多級吹脫需加溫、功率大，占地面積大、吹出的氨氮由于氣水比大，無法回收，氨氮排放不能達到《惡臭污染物排放標準》GB14554-93之氨二級排放標準。

　　2、直接蒸發

　　采用多效蒸發和MVR蒸發器直接對氨氮廢水進行濃縮蒸發，使廢水中的氨氮以氨鹽形式結晶出來，一般在高COD、高氨氮情況下需生化處理的廢水必須采用蒸發器處理，蒸發所需蒸汽、電耗量大，投資大，出水氨氮仍在200-1500mg/L，還需脫氨后方可進入后續生化系統。

　　3、脫氣膜

　　利用脫氣膜原理，加堿后的氨氮廢水進膜一側，硫酸溶液在另一側，氨氮廢水一側的游離氨不斷通過膜被硫酸一側的硫酸吸收成為硫酸銨溶液。經過不斷吸收后氨氮廢水達到排放標準。脫氣膜對氨氮廢水的預處理要求和廢水中的有機物要求極高，因采用硫酸吸收，進水氨氮濃度不宜過高，通常不超過500mg/L，該技術由于進水條件的各種限制和膜使用壽命技術的不確定性，國內很少采用。

　　4、沸石、離子交換技術

　　利用沸石或離子對廢水中的氨進行離子交換，從而使廢水中的氨氮達標排放，該技術一般結合生化BAF技術處理氨氮濃度50mg/L以下的氨氮廢水，離子交換由于再生問題，很少用于氨氮廢水處理工藝。

　　5、氧化法、磷酸銨鎂法

　　利用次氯酸鈉對氨氮進行氧化分解，由于氧化成本高，氨氮廢水處理工藝很少用。按一定的反應比例投加磷酸、氧化鎂，也是由于濃度很難控制，運行成本高。

　　6、蒸氨法

　　利用蒸汽對廢水進行加熱，使廢水中的氨在高溫下進行分離冷卻并形成氨水，蒸銨法多采用泡罩、浮閥作為塔內件使蒸汽和高氨氮廢水接觸。焦化行業剩余氨水多采用蒸銨工藝，蒸氨工藝蒸汽消耗量大，氨氮出水一般在300mg/L。

　　三、華杉主要處理技術

　　針對高濃度氨氮廢水處理困局，我們著重研究開發高效處理技術、節能降耗技術，實現氨氮減排及資源化利用：

為了擺脫傳統礦區質量問題，要從多個方面實施監理控制，提高凈化工藝污水處理質量水平，為城市生態化礦區創造有利條件。污水處理單位要結合凈化工藝質量標準，對工程建設方案進行綜合控制，確保竣工驗收符合行業標準要求。據此，結合質量監理要點，對生態采礦污水處理監理提出科學方案。現代生態采礦規模不斷擴大，凈化工藝在新型礦區中得到普及應用。

比如在磷礦開采礦區，由于磷礦水含有高濃度的P、Fe、Mn、S等污染物，按照相關法律法規及環保要求，礦區污水必須經處理達標后方可排放。為了節約水資源，將礦區污水處理后用于井下防塵回用和地表沖洗，或沖廁所用水，可大大緩解礦區的用水緊張狀況，節約部分自來水費用。化學強化處理工藝是生態采礦的主要構成體，對其污水處理進行質量控制與改革，實現了礦區結構優化與改造。

2、化學強化處理工藝作用

新時期城市改造建設步伐加快，以生態化建設為中心構建采礦生產區域，成為城市中心建設的新地標。生態采礦是城市改造的新方向，大規模建設生態采礦體現了城市發展力量，也對工程建設企業提出了嚴格要求。近幾年來，國內針對企業資本管理機制的研究越來越多，各個企業也越來越重視項目質量監理管理。

生態采礦是城市發展標志之一，發展生態采礦必須重視污水處理質量監理，才能創造更加豐厚的經濟效益。由于凈化工藝結構的特殊性，污水處理單位要對礦區質量進行綜合控制，提出切實可行的質量監理方案，確保墻體結構符合質量標準。“凈化工藝”是節能型礦區的常用結構，由于結構形式特殊，對墻體結構污水處理質量要求嚴格。污水處理單位必須按照合同標準進行控制，提出切實可行的質量監理方案，為礦區工程改造建設提出科學的管理方案。

3、礦區污水處理工藝設計及方法

3．1 污水處理工藝流程

對污水處理政策有效性展開研究，可從多個方面提供還林工程建設對策，為區域生態環境改造提供良好環境。結合污水處理改造內涵，提出切實可行的建設性方案。新時期國家對污水處理工程提出嚴格要求，全面落實生態環境建設標準，能夠提高區域環境改良效果。以國家政策為指導，對森林污水治理實施綜合控制，實現了政策資源改革與發展，促進生態環保環境模式形成，改變了傳統環保環境格局。

結合礦區生活污水處理實況，幾種典型的化學處理工藝：①清污分流回用：污水一格柵一調節池一混合反應池一氣浮一中間水箱一砂濾一短纖維過濾一精濾一超濾一清水池一回用；②礦井涌水：污水一調節池一清水池一混合反應池一斜管沉淀池一普通快濾池一清水池一達標排放；③輕污染水：污水一調節池一混合反應池一沉淀池一過濾器一清水池一回用。