SKSPOR蓄電池6-GFM-7 規格及參數說明

蓄電池的內部結構

1.極板

極板是枯電池的核心部分，蓄電池充、放電的化學反應主要是依靠極板_上的活性物質與電解濃進行的。極板分為正極板和負極板.均由姍架和話性物質組成。 楊架的作用是周結話性物質。柵架一般由鉛銻合金鑄成.具有良好的導電性、耐蝕性和一定的機械強度。為了降低街電池的內阻，改善留電池 的啟動竹能，有些鉛酸蓄電池采用了放射形姍架.

2.隔板

隔板插放在正、負極板之問，以防止正、負極板互相接觸造成短路。隔板應耐酸并具有多孔性，以利于電解液的滲透。常用的隔板材料有木質、徽孔株膠和微孔塑料等。其中，木質隔板耐酸性較趁。微孔橡膠隔板性能但成本較高，微孔塑料隔板孔徑小、孔率高.成本低.被采用。

3.電解液

電解液在留電池的化學反應中.起到離子間導電的作用，并參與蓄電池的化學反應。電解液由純硯酸(H,SOJ與蒸餾水按一定比例配制而成. 電解液的密度對蓄電池密度大.可減少結冰的危險并提高蓄電池的容量，但密度過大.則粘度增加。反而降低蓄電池的容蚤.縮短使用壽命。電解液密度應隨地區和氣候條件而定.電解液的純度也是影響鉛酸蓄電池性能和使用壽命的重要因素之一。

4.殼體

殼體用于盛放電解液和極板組.應該耐酸、耐熱、耐震。殼體多采用硬橡膠或策丙烯0料制成.為整體式結構.底部有凸起的肋條以擱銳極板組。殼內由間壁分成3個或 6個互不相通的單格.各單格之間用鉛質連接條半聯起來.殼體上部使用相同材料的電池蓋密封.電池蓋上設有對應于每個單格電池的加液孔，用于添加電解液和燕餾水.以及測量電解液密度、沮度和液面高度。加液孔蓋上的通風孔可使鉛酸蓄電池化學反應中產生的氣體順利排出。

SKSPOR蓄電池6-GFM-7 規格及參數說明

鉛蓄電池企業因產能過剩等因素已處微利甚至虧損時期，而備受看好的鋰電行業，也因投資過熱和需求滯后，多數企業面臨盈利難的困境。

　　鉛蓄電池企業因產能過剩等因素已處微利甚至虧損時期，而備受看好的鋰電行業，也因投資過熱和需求滯后，多數企業面臨盈利難的困境。中國電池網在2013年電池展會上與多家企業和人士交流后卻發現電池行業存在這樣的“亂象”：大多數鉛酸蓄電池企業進軍面臨困境的鋰電領域、國內大的鉛鋅冶煉企業*ST株冶卻仍在加碼鉛蓄電池領域、鉛蓄電池企業仍“熱衷”擴張。
　　
　　鉛蓄電池企業微利生存，*ST株冶卻進軍超級蓄電池
　　
　　富寶資訊鉛分析師孫濤表示，目前鉛蓄電池企業可以實現小幅盈利，但仍有70%的中小型企業處于虧損狀態，“產能過剩是主要原因之一”。圣陽股份內部人士基本同意上述看法，并表示現在鉛酸蓄電池企業很難盈利，部分大企業進行價格戰也是為了逼迫一些小企業退出市場。
　　
　　國內大的鉛鋅冶煉企業*ST株冶超級蓄電池事業部內部人士透露，今年12月份將推出主要應用在低速電動汽車上的超級蓄電池(鉛酸蓄電池)，后期產值有望達到100億元。
　　
　　據公開資料顯示，超級蓄電池是一種混合式儲能裝置，與傳統鉛酸蓄電池相比，具有壽命長、安全可靠、儲能量大、適用溫度寬、可大放快充和綠色環保等優點，市場前景良好。上述內部人士未透露該電池在成本和環保的獨特的優勢。
　　
　　鉛酸蓄電池企業仍在擴張，天能動力和超威動力兩家2012年產能分別擴張20%及60.7%，兩家目前占據了電動車用鉛酸蓄電池總量的五成左右。
　　
　　據業內人士透露，天能動力與超威動力的高速擴大產能，兩家擁有市場定價的話語權，為爭市場份額，便進行激烈的“價格戰”，中小企業發展將難以為繼。
　　
　　鉛蓄電池與鋰電池相爭，業內看法不一
　　
　　受特斯拉效應提振，鋰電池備受市場看好，認為其取代鉛酸蓄電池是必然趨勢，但業內人士看法存分歧。
　　
　　真鋰研究首席分析師墨柯表示，目前電池行業整體都不好，堅持做鉛酸電池“難有出路”，而堅持做鋰電池的話，熬過冬天或許可以迎來春天。他說：“鋰電池產業目前的困境只是暫時的，兩三年之后應該會好轉?！?br/>　　
　　中國化學與物理電源行業協會秘書長劉彥龍表示，未來國內企業如果無法在鋰電池技術和品質上取得突破，將被國外產品占領，“目前鋰電池能不能快速推廣還是因為價格的問題”。
　　
　　據悉，在純電動車成本中，電池占40%-60%，一般汽車是15年的使用壽命，純電動車中鋰電池的使用年限僅5年。一輛普通家用轎車的價格約10萬元，如果購買相同配置的純電動車，需要再支付10萬元電池成本。電動自行車領域，鉛酸電池的更換成本平均為450元左右，鋰電池則為1000元左右。
　　
　　但中國電池工業協會副秘書長曹國慶卻認為，鉛酸蓄電池后期應用會有所縮小，但在相當長的時期內還是會處于壟斷地位，“鋰電池是在局部市場可以置換鉛酸蓄電池，但還不能完全替代”。
　　
　　據公開資料顯示，在電動自行車領域，鋰電池電動車占比較小。SKSPOR蓄電池6-GFM-7 規格及參數說明2012年全國電動自行車的產量達3500萬輛，鋰離子電池電動自行車達150萬輛，占電動自行車的5%。