美容醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備裝置

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美容醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備裝置調(diào)試階段
1、初期（3d）
① 將生化池注入一定量的清水和部分待處理的污水，將污泥倒入物料化制池。一般*1次投加20m3污泥，投加大糞等培養(yǎng)料，加水?dāng)嚢韬蟀幢壤鶆?投加到各生化池內(nèi)。投加培養(yǎng)料以生化池COD的質(zhì)量濃度控制在300mg/L為準。按比例補加普鈣（由于投加大糞*補加氮源）。
②悶曝：投料后進行悶曝。水氣體積控制在1：（5~10）。第1天曝氣采取6h充氧，4h停機的方式進行。
③ 投料：經(jīng)過1d悶曝后，第2天COD的質(zhì)量濃度降至100mg/L左右。需投料，*2次可投入10~15 m3污泥至化料池，（留下部分作為備用）。投加以大糞為主的培養(yǎng)料，投加培養(yǎng)料仍以控制生化池COD的質(zhì)量濃度在200~300mg/L為標準。根據(jù) 需要補磷后悶曝。
④悶曝：第二、三天的悶曝可減少停機時間，生化曝氣可控制為開6停2。

2、 中期（4~7d）
一般經(jīng)過2~3d的悶曝后，通過顯微鏡鏡檢，可能會看到少量的原生動物。原則上，此時每天定時補加碳源逐步以地腳面粉為主。投加普鈣和尿素，以補充磷源和氮源。補充碳源的標準仍以生化池COD的質(zhì)量濃度在200mg/L左右為準。
此階段為排除生化代謝物，生化池需適量換水，繼續(xù)進行悶曝。此階段為加速污泥菌膠團的形成，在生化池中可適量投加粉狀PAM。
美容醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備裝置濾系統(tǒng)工藝流程說明
本濾系統(tǒng)采用外置管式濾，濾系統(tǒng)從硝化池取水，UF進水泵把生化池的混合液分配到UF環(huán)路，濾大壓力為6bar。通過循環(huán)泵將泥水混合液泵入管式膜組件，在膜兩側(cè)壓差的作用下液相透過膜形成透過液，實現(xiàn)泥水分離，污泥回流到生化池以tigao池中污泥濃度，實現(xiàn)硝化液的內(nèi)回流，部分污泥作為剩余污泥排入污泥濃縮池。透過液排入濾清水池，進入下一處理流程。
與傳統(tǒng)生化處理工藝相比，微生物菌體通過濾系統(tǒng)從出水中分離，確保大于0.02 μm 的顆粒物、微生物和與COD相關(guān)的懸浮物安全地截留在系統(tǒng)內(nèi)，從而使水力停留時間和污泥停留時間得到真正意義上的分離,通過對污泥齡的控制，使培養(yǎng)出大量的硝化菌的目的得到實現(xiàn)，從而大大tigao氨氮的去除率。濾出水無菌，無固性體，無生物活性物質(zhì)。污泥濃度通過錯流式濾的連續(xù)回流來維持。
濾系統(tǒng)設(shè)有1個環(huán)路，每個環(huán)路有4根膜管。有單獨的循環(huán)泵，循環(huán)泵在沿膜管內(nèi)壁提供一個需要的流速，從而形成紊流，產(chǎn)生較大的過濾通量，避免堵塞。
膜管在運行一段時間后也需要沖刷清洗，這由儲存有清水或清液的清洗槽通過清洗泵來完成。每個環(huán)路可在其他環(huán)路運行的進行沖刷、清洗或維護。自動壓縮空氣控制閥能切斷進料，留在管內(nèi)的污泥隨沖刷水去生化池。
美容醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備裝置生化系統(tǒng)流程說明
生化系統(tǒng)包括均質(zhì)調(diào)節(jié)池、均質(zhì)池、反硝化池、硝化池，還包括污泥處理系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)（其它系統(tǒng)的進料泵、儲藥系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等所有未列入其它系統(tǒng)的單體設(shè)備）。
調(diào)節(jié)池的滲濾液通過tisheng入均質(zhì)池上方設(shè)置的袋式過濾器，袋式過濾器可以攔截0.5mm以上的顆粒性物質(zhì)，過濾器壓力損失達到一定值時需換濾袋，濾袋清洗后可再行使用。
經(jīng)過濾后的滲濾液重力流入均質(zhì)池，池內(nèi)設(shè)攪拌機對不同來源及不段的滲濾液攪拌混合，實現(xiàn)均質(zhì)的目的，使后續(xù)處理設(shè)施進水穩(wěn)定。
生化系統(tǒng)主要由反硝化池、硝化池、消泡系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成，其它系統(tǒng)的輔助設(shè)備也列入生化系統(tǒng)。其中反硝化池一組，硝化池一組，均質(zhì)池出水進入生化系統(tǒng)生產(chǎn)線，生化系統(tǒng)為AO型生化反應(yīng)器，反應(yīng)器內(nèi)的好氧微生物對水中的物進行分解利用，合成細胞組織，放出水和二氧化碳。水中的氨氮一部分用于除碳反應(yīng)中細胞合成，一部分被硝化細菌利用，生成硝酸鹽、亞硝酸鹽。硝酸鹽、亞硝酸鹽隨硝化液回流至反硝化池，在缺氧環(huán)境下發(fā)生反硝化，硝酸鹽和亞硝酸鹽被還原，生成氮氣逸出，實現(xiàn)脫氮。
日常調(diào)試運行注意事項及應(yīng)急事故處理
1、日常加強巡視至關(guān)重要。要讓員工經(jīng)常養(yǎng)成手摸進水管（判斷進水溫度，以防在線儀表出問題；判斷是否堵塞，堵塞的管道通常是冷的）、罐體四周溫度(判斷布水是否均勻)、聽聽沼氣水封產(chǎn)氣情況（判斷進水水質(zhì)變化等）、水封液位是否正常、測試進水PH（判斷進水是否異常）、觀察進水顏色等（判斷進水是否異常）、測測出水SV、PH（判斷系統(tǒng)是否正常）、聽聽周圍有沒有漏氣的聲音、聞聞周圍有沒有異味、進水liuliang是否穩(wěn)定、沼氣壓力及產(chǎn)氣是否正常、定期做做不同部位的污泥SV30并淘洗觀察變化情況等。如果有爬坡或U型彎處的倒淋也是巡視部位。
2、如果出現(xiàn)沼氣泄漏，是封閉現(xiàn)場，禁止明火，查明泄漏點，開啟應(yīng)急線路，按事故應(yīng)急預(yù)案進行及時搶修。
3、如果出現(xiàn)VFA突然升高的情況，只要設(shè)計中有措施能保證在不加堿的情況下，能快速讓甲烷菌從受抑制的狀態(tài)下解禁出來就立即實施。我不贊同加堿降VFA，除非出水PH急劇下降，包括進水只要出水PH穩(wěn)定在6.5以上，就不要加堿調(diào)PH。
4、強調(diào)一點的是當(dāng)氣柜快速升降或沼氣壓力表快速升降時，一定要當(dāng)心，肯定有沼氣泄漏或沼氣輸送不暢，要迅速查明原因，保證厭氧反應(yīng)器的三項分離器有一定的氣室并能正常出氣，無論采用放空還是其它手段。