其中羥基自由基是一種活性氧，單純的從分子式上分析主要是氫氧根失去電子所造成的，羥基自由基的電子能力比較強，且氧化電位是2.8V，是臭氧的1.35倍。羥基自由基的氧化電位比較高，氧化能力比較強，在與廢水的融合中可以產生鏈式反應，并且將有害物質進行養護，無二次污染。還原劑在氧化之后會產生貼水絡合物混凝沉淀，可以有效去除廢水之中的有機物。

從優勢上分析，芬頓氧化技術可以通過反應產生羥基自由基，將難以降解的有毒物質進行分解，使其徹底轉化為無害的有機物，不會產生二次污染，這是其它養護技術難以達到的。且反應的時間比較短，在處理過程中可以進行控制，真正實現多種有機污染物的降解。從缺點上分析，芬頓養護技術的耗能比較高，催化劑的消耗量比較大，并且容易受到水體PH值的影響，還有便是整個處理過程比較復雜，處理費用比較高。

2、造紙廢水處理技術的概述

在社會的不斷發展下環境污染演變的越來越重要，對經濟造成限制，其中造紙廢水是當前加以關注的內容，為緩解環境污染所造成的影響，各個地區制定了造紙廢水的排放標準，并對其進行了廢水處理，其中較為常用的便是物理法、物理化學法、生物法、生態法等，其中應用為廣泛的便是生物處理技術，其具經濟效益，流程是車間造紙廢水---預處理---物化處理---厭氧生物處理---好氧生物處理---生化沉淀---回收。從整體角度分析，利用傳統處理方式對廢水加以處理，無法保證殘留物的全部降解，需對其進行深度處理。而芬頓氧化技術便是廢水深度處理中的一部分，在與其它廢水處理技術的對比中了解到其反應速度比較快、設備簡單、費用便宜，且對廢水中干擾物質的承受能力比較強，后期操作與維護簡單，適用范圍廣泛。

3、芬頓氧化處理技術在造紙廢水中的應用

在當前水質排放標準的提升，越來越多的企業樹立了環保意識，并參與到環境保護之中，在廢水處理方面也采取了高效的設備。以筆者所在地區某一造紙廠為例，便采取了芬頓氧化技術對廢水進行深度處理，其廢水處理的流程包括：車間廢水---預處理---物化沉淀---IC厭氧反應器---好氧生物處理---生化沉淀----芬頓氧化處理---達標排放。從某個角度分析，芬頓氧化處理系統主要包括了三個部分，分別是中和反應區、芬頓養護反應區、混凝沉淀區，中和反應區調節pH值至3.0，芬頓氧化反應區投加Fe2+和H2O2發生芬頓氧化反應，混凝沉淀區回調pH值至6.0--8.0并生成沉淀去除廢水中的有機物。芬頓氧化處理系統采用了公司特有的動力流體布水系統、空氣混合攪拌等設備，加強芬頓試劑與廢水的混合程度，增快芬頓試劑的反應速率，以達到減少停留時間節約占地面積、減少藥劑使用量節省藥劑費用的目的。

到目前，在廢水深度處理中芬頓氧化技術已經成為了不可忽略的方法，不僅反應迅速，氧化徹底，并且不會受到二次污染，這是其它化學氧化技術不可比擬的，在工業廢水處理中得到廣泛應用。其中將少量的芬頓試劑應用在工業廢水中進行預處理，可以促使廢水之中難以降解的有機物發生氧化，并且還可以改善其可生化性以及溶解性，便于后續處理。還有一點是在工業廢水出后水中殘留的少量難以降解的有機物，可以采取芬頓氧化技術，采取深度處理的方式，使其所排放的廢水水質可以滿足高標準的排放要求。在此發展背景下需要對芬頓氧化技術加以研究，并且下一步要以開發芬頓反應裝置為主，不斷降低化學試劑的使用量，積極改進芬頓氧化技術，提高處理效果。水煤漿是一種新型漿體燃料，由60%～70%的煤粉、30%～40%的水以及約1%的添加劑混合而成，近年來已在我國動力鍋爐和煤氣化爐上得到廣泛應用。以往的文獻顯示，用有機工業廢水取代清潔水制備水煤漿，具有良好的漿體特性、燃燒特性和氣化特性，是一種有效的廢水資源化利用方式。楚天成等采用不同濃度的煤氣化分離廢水與褐煤制漿，發現隨著廢水濃度的增加，制得的水煤漿濃度逐漸增大，當廢水摻混率達到時，水煤漿的濃度達到大值；木沙江等研究了焦化廢水中氨氮對水煤漿成漿特性的影響，發現隨著氨氮濃度的升高，漿體黏度有上升的趨勢，但流動性逐漸變差；向軼采用油田廢水制水煤漿，發現油田廢水的摻入能夠提高成漿濃度，對于兩種類型的水煤漿，添加劑FDN的效果均為佳；鄭福爾等進行了利用高濃度印染廢水制備水煤漿的研究，發現在加入添加劑LS-A后，能夠制得濃度合理且黏度小于1200mPa?s的水煤漿，并能保持較好的流動性。可見，利用煤氣化廢水制備水煤漿是可行的，對于廢水中的各種成分對制備水煤漿的影響機理以及添加劑的適配性還有待深入的研究。