商品屬性產地臺灣品名HIPS是否進口否廠家(產地)臺灣國亨牌號302加工級別注塑級特性級別高抗沖用途級別通用級銷售方式品牌經銷品牌302類型標準料產品規格25KGGPPC PS-302High Impact PolystyreneGPPC Chemical Co., Ltd.產品說明：GPPC PS-302是一種高抗沖聚苯乙烯材料,。
該產品在北美洲或亞太地區有供貨,加工方式為:注射成型。
GPPC PS-302的主要特性有:阻燃/額定火焰符合 REACH 標準通過 ROHS 認證耐沖擊物性信息：基本信息黃卡編號E1特性抗撞擊性，高機構評級EC 1907/2006 (REACH)RoHS 合規性RoHS 合規UL文件號E115332加工方法注射成型物理性能額定值單位制測試方法比重1.05g/cm3ASTM D792熔流率（熔體流動速率）ASTM D1238    200°C/5.0 kg4.5g/10 minASTM D1238    230°C/3.8 kg12g/10 minASTM D1238硬度額定值單位制測試方法洛氏硬度 (L 計秤)58ASTM D785機械性能額定值單位制測試方法抗張強度 1(3.18 mm)28.4MPaASTM D638彎曲模量 2(3.18 mm)2060MPaASTM D790彎曲強度 3(3.18 mm)47.1MPaASTM D790沖擊性能額定值單位制測試方法懸壁梁缺口沖擊強度ASTM D256    3.18 mm98J/mASTM D256    6.35 mm83J/mASTM D256熱性能額定值單位制測試方法載荷下熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火, 12.7 mm)102°CASTM D648可燃性額定值測試方法UL 阻燃等級UL 94    1.59 mmHBUL 94    3.18 mmHBUL 94注射額定值單位制干燥溫度80.0 到 90.0°C加工（熔體）溫度160 到 240°C模具溫度35.0 到 65.0°C備注1 .50 mm/min2 .15 mm/min3 .15 mm/minHIPS，即高抗沖擊聚苯乙烯，為了滿足韌性材料的要求，1950年開始開發橡膠改性聚苯乙烯（高抗沖擊聚苯乙烯即HIPS）。
通過將橡膠加入聚苯乙烯基材，可生產出具有不同性能的各種品級的高沖擊聚苯乙烯。
近年來，已開發出各種特殊品級的HIPS，已有阻燃級、抗應力開裂級、高光澤度級、極高沖擊強度級、玻璃纖維增強級以及低殘留揮發分級等，它們在許多應用領域中已能與昂貴的工程樹脂相競爭。
HIPS是苯乙烯單體和聚丁二烯橡膠發生接枝反應的共聚物。
選擇聚丁二烯橡膠是制取HIPS產品的關鍵，其用量對HIPS產品的性能有很大的影響。
隨橡膠用量的增加，HIPS橡膠粒子顆粒更完整，分布更均勻，且橡膠粒子逐漸減小。
在保證一定攪拌速率下，橡膠用量大，反應體系的黏度高，同樣攪拌速率下的剪切力大，橡膠粒子變小。
橡膠用量增加，HIPS中橡膠相體積分數不是單一遞增的，而是在橡膠含量為5%時，橡膠相體積分數有一大值，之后隨橡膠含量的增加，橡膠相體積分數下降。
隨著聚丁二烯橡膠用量的增加，產品的斷裂伸長率、懸臂梁沖擊強度、落錘沖擊強度、維卡軟化點均有不同程度的提高，但拉伸強度下降，這是因為增加橡膠的用量，反應體系中的乙烯基結構增加，有利于接枝反應的發生，從而使HIPS中橡膠相體積分數增加，改善產品的沖擊性能。
但隨著橡膠用量增加到一定值，反應體系內接枝點過多，產物易發生過度交聯反應，形成網狀結構，反而引起HIPS的模量降低，斷裂伸長率下降。
故可以通過增加聚丁二烯橡膠用量來改善HIPS的沖擊性能，強度youxiu時聚丁二烯橡膠用量有一youxiu值。
橡膠顆粒大小及其尺寸分布對HIPS產品的外觀和韌性有明顯的影響。
通常膠粒尺寸在1====5um范圍內，膠粒過大，則橡膠顆粒少，無法有效增加韌性，且表面粗糙；膠粒過小，則易埋人應力裂縫內，降低韌性，表面光澤度較好。
 HIPS性能:HIPS為白色不透明珠狀或粒狀熱塑性樹脂，HIPS除具有GPPS的剛性、加工性能和著色性等優點外，橡膠的引入使其沖擊強度大幅度上升，但拉伸強度、硬度、光澤等性能指標下降，還喪失了透明性。
通過提高分子量、降低樹脂中的揮發物、減少增塑劑用量或減少橡膠含量，可提高HIPS的熱變形溫度。
典型的耐熱HIPS，維卡軟化點104℃，熱變形溫度為200℃。
用共混法制得的HIPS維卡軟化點為111～112℃。
HIPS具備GPPS的大多數特點，如剛性、易加工性、易染色性等，但拉伸強度有所下降，透明度喪失殆盡。
HIPS突出的性能是卓越的沖擊韌性，沖擊度比GPPS高出7倍以上。
影響HIPS性能的因素很多，除制法不同影響其韌性外，組成中橡膠含量及其分散性是決定HIPS性能的關鍵。
HIPS的橡膠含量一般在15%以下，隨橡膠含量的增加沖擊強度提高，但拉伸強度下降。
HIPS是非極性聚合物，具有頗為優異的介電、電絕緣性能，幾項主要的電性能指標都具有較優數值，HIPS由于吸濕率很小，電性能也不受環境濕度改變的影響。
HIPS主鏈為飽和的碳碳結構，比較惰性，但側苯基的存在卻使材料的化學穩定性受到影響。
HIPS可耐硫酸、磷酸、硼酸及10%====36%的鹽酸等無機酸以及濃度小于25%的乙酸、10%====90%的甲酸等有機酸的浸蝕，也可耐許多堿和鹽的腐蝕，但不耐氧化酸，例如硝酸和氧化劑的腐蝕。
 HIPS加工成型:抗沖擊性聚苯乙烯的加工性能良好，其流動性雖比聚苯乙烯有所減小，但優于丙烯酸塑料和絕大部分熱塑性工程塑料，與ABS成型性能相近，可以進行注塑、擠出、熱成型、旋塑、吹塑、泡沫成型等。
注塑成型溫度約在150====220℃，模具溫度可在室溫或略高于室溫，注射壓力為70====200MPa。
HIPS樹脂吸收水分較慢，一般情況下不需干燥。
有時材料表面的水分過多會被吸收，從而影響終產品的外觀質量。
在70℃下干燥2－3h就可去掉多余的水分。
HIPS熔體的活動性比ABS高，成型收縮率與ABS接近，一般在0.02～0.06%；用于加工ABS的模具也適用于HIPS的成型。
HIPS的成型溫度比ABS低20℃左右，注塑壓力低2～3MPa。
HIPS熔融溫度為85====104℃，模具溫度為50～80℃，阻燃級HIPS加工成型時，溫度，低于240℃以防止添加劑產生降解反應，HIPS熱分解溫度300℃，HIPS的加工溫度范圍不是很窄。
因HIPS分子中含有5====15%的橡膠，在一定程度上影響了其流動性，注射壓力和成型溫度都宜高一些。
其冷卻速度比PS慢，故需足夠的保壓壓力、保壓時間和冷卻時間。
成型周期會比PS稍長一點。
HIPS制件中存在一個特殊的“白邊”的問題，可通過提高模溫和鎖模力、減少保壓壓力及時間等辦法來改善。
 HIPS應用:經過聚丁二烯橡膠接枝改性的HIPS，改善了PS的脆性，由于其高強度、高剛性、高光澤等性能，使其能作為工程塑料使用，廣泛應用于電子、家電、食品包裝、建材、醫療器械、音像、玩具、線圈骨架、紡織用紗管、農業用車水板配件及小型塑料管、板等各個領域。
特別是近剛剛面市的高光澤產品，能夠部分替代ABS應用于高檔電器，制品質量既能夠滿足用戶的需求，而生產成本又可大大降低，HIPS產品用途非常廣泛。
注塑型HIPS用于錄像帶盒、儀表、gaoji辦公設備和玩具；擠出型HIPS用于食品包裝、奶品容器、自動售貨機，以及用于生產汽水杯子、蓋子、盤子和碗。
在生產家用電器外殼以及冰箱內膽和配件等方面HIPS產品越來越受到重視。
在用于生產冰箱內膽和配件方面，國內部分電冰箱廠家（如海爾、新飛等）使用HIPS生產內膽和冰箱配件，年需求量為50====100kt，但目前除國產產品中揚巴公司生產的呼583L產品作為冰箱內膽專用料外，內膽和電冰箱其他配件專用料還全部依靠進口樹脂，這個市場尚有待開發。
抗沖擊HIPS除可用來制備家用電容殼體或部件、電冰箱內襯材料、空調設備零部件、洗衣機缸體、聽筒、玩具、吸塵器、照明裝置、辦公用具零部件外，還可以與其他材料復合制備多層片狀復合包裝材料，制備紡織紗管、鏡框、文教用品等。
東莞市博琪 塑膠原料有限公司HIPS臺灣國亨PS-302 代理商