一、拉伸試驗是將304不銹鋼管制成試樣，在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂，測定一項或幾項力學性能，通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率和斷面收縮率。拉伸試驗是金屬材料*基本的力學性能試驗方法，幾乎所有的金屬材料，只要對力學性能有要求，都規定了拉伸試驗。特別是那些形狀不便于進行硬度試驗的材料，拉伸試驗成為的力學性能檢測手段。

　　二、硬度試驗是將一個硬質壓頭用硬度計按規定條件緩慢壓入試樣表面、測試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。硬度試驗是材料力學性能試驗中*簡單、*迅速、*易于實施的方法。硬度試驗是非破壞性的，材料硬度值與抗拉強度值之間有近似的換算關系。材料的硬度值可以換算成抗拉強度值，這一點具有很大的實用意義。

　　由于拉伸試驗不便于測試，并且由硬度換算到強度很方便，人們越來越多地只測試材料硬度而較少測試其強度。特別是由于硬度計制造技術的不斷進步和推陳出新，一些原來無法直接測試硬度的材料，如304不銹鋼管、304不銹鋼管板和304不銹鋼管帶等，現在都已經可能直接測試硬度了。存在一個硬度試驗逐漸代替拉伸試驗的趨勢。

　　通過對304不銹鋼高溫力學性能和熱物理性能的測試和分析，我們可以分析了解鋼種高溫性能與鑄坯表面缺陷的關系以及表面凹坑和裂紋的形成機理。結合現場連鑄工藝，分析缺陷產生的根本原因和預防措施，從而提高鑄坯的質量，減少鑄坯的缺陷，優化連鑄工藝和改進方案，以達到改進生產的目的。

　　鑄坯以質量為宗旨，方能提高企業經濟效益。使鑄坯合格達標，一直是每個冶煉工作者追求的目標。據統計，鑄坯缺陷中裂紋約占50%。連鑄設備、鑄坯冷卻凝固條件和具體工藝操作對鑄坯缺陷都有一定影響。304不銹鋼的高溫力學性能仍然是裂紋產生的主要影響因素，即鋼的高溫強度和塑性對鑄坯裂紋的影響。而強度和塑性的檢測，我們可以通過高溫拉伸試驗和高溫熱膨脹系數試驗來檢測分析。