一、拉伸試驗是將304不銹鋼管制成試樣，在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂，測定一項或幾項力學(xué)性能，通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率和斷面收縮率。拉伸試驗是金屬材料*基本的力學(xué)性能試驗方法，幾乎所有的金屬材料，只要對力學(xué)性能有要求，都規(guī)定了拉伸試驗。特別是那些形狀不便于進行硬度試驗的材料，拉伸試驗成為的力學(xué)性能檢測手段。

　　二、硬度試驗是將一個硬質(zhì)壓頭用硬度計按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、測試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。硬度試驗是材料力學(xué)性能試驗中*簡單、*迅速、*易于實施的方法。硬度試驗是非破壞性的，材料硬度值與抗拉強度值之間有近似的換算關(guān)系。材料的硬度值可以換算成抗拉強度值，這一點具有很大的實用意義。

　　由于拉伸試驗不便于測試，并且由硬度換算到強度很方便，人們越來越多地只測試材料硬度而較少測試其強度。特別是由于硬度計制造技術(shù)的不斷進步和推陳出新，一些原來無法直接測試硬度的材料，如304不銹鋼管、304不銹鋼管板和304不銹鋼管帶等，現(xiàn)在都已經(jīng)可能直接測試硬度了。存在一個硬度試驗逐漸代替拉伸試驗的趨勢。

　　通過對304不銹鋼高溫力學(xué)性能和熱物理性能的測試和分析，我們可以分析了解鋼種高溫性能與鑄坯表面缺陷的關(guān)系以及表面凹坑和裂紋的形成機理。結(jié)合現(xiàn)場連鑄工藝，分析缺陷產(chǎn)生的根本原因和預(yù)防措施，從而提高鑄坯的質(zhì)量，減少鑄坯的缺陷，優(yōu)化連鑄工藝和改進方案，以達(dá)到改進生產(chǎn)的目的。

　　鑄坯以質(zhì)量為宗旨，方能提高企業(yè)經(jīng)濟效益。使鑄坯合格達(dá)標(biāo)，一直是每個冶煉工作者追求的目標(biāo)。據(jù)統(tǒng)計，鑄坯缺陷中裂紋約占50%。連鑄設(shè)備、鑄坯冷卻凝固條件和具體工藝操作對鑄坯缺陷都有一定影響。304不銹鋼的高溫力學(xué)性能仍然是裂紋產(chǎn)生的主要影響因素，即鋼的高溫強度和塑性對鑄坯裂紋的影響。而強度和塑性的檢測，我們可以通過高溫拉伸試驗和高溫?zé)崤蛎浵禂?shù)試驗來檢測分析。