金屬材料化學成分分析一般采用直讀光譜、、-MS、常規化學濕法等方法對金屬材料的C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、V、Cu、Ti、Co、Al、W、Nb、、Ce、Mg、Ca、Zn、As、Pb、Ta、B、Sn、Zr、Fe、Ba、Ru、W、Y等幾十個常量、微量及痕量元素進行檢測分析，可以區分材料牌號、測定元素含量、鑒別材料質量。

金屬類型以及未知金屬成分分析

1、不銹鋼成分分析—不銹鋼牌號鑒定：304、304L、316等不銹鋼；元素含量檢測：鎳Ni、鉻Cr、鉬Mo、鐵Fe等。

2、合金成分分析檢測——銅合金、鋁合金、鋅合金、焊錫及其他合金：碳C，氮N，硫S，磷P，硅Si，銅Cu，鐵Fe，鋁Al，錫Sn，鉬Mo，鎳Ni，鉻Cr，錳Mn，鈦Ti，鎢W，鉛Pb，鋅Zn。

3、金屬材料中常規金屬元素分析檢測、氧氮氫氣體元素檢測、貴金屬檢測、重金屬檢測、RoHS檢測及其他各類材料金屬成分檢測。

涂層檢測范圍和內容：

范圍：高溫電絕緣涂層、損涂層、耐熱抗氧化涂層、抗大氣和浸漬腐蝕涂層、電導和電阻涂層、恢復尺寸涂層、機械部件間隙控制涂層、耐化學腐蝕涂層、蒙皮涂層、發動機涂層、抗氧化耐腐蝕涂層、涂層、封嚴涂層、溫控涂層、火發動機涂層、偽裝涂層、紡織涂層、硬質合金涂層、涂層、氮化鈦涂層、氮碳化鈦涂層、氮鋁鈦涂層、氮化鉻涂層、金剛石涂層等。

檢測項目：硬度、表面潤滑性、氧化溫度、抗粘結性、干燥時間、厚度、附著力、耐石擊性、老化、腐蝕、耐堿性、耐洗刷性、密度、耐沾污性、耐凍融循環性、結合強度、耐溫變性、耐候性、甲烷滲透性、導熱率、結合強度、性、親水性、耐劃傷、*性、耐陰*剝離、擊穿電壓、絕緣電阻等。
涂層失效分析：粉化、起泡、剝離、龜裂。

鍍層檢測范圍和內容：

范圍：鍍鋅層、合金鍍層、金屬鍍層、電鍍層、汽車用涂鍍層、輕工產品金屬鍍層等

檢測項目：厚度、硬度、化學成分、元素含量、表面銹點、結合強度、汞含量、鉛含量、鎘含量、附著強度、孔隙率、結合強度、腐蝕試驗等。

力學性能

材料的力學性能是指在外加載荷的作用下或載荷與環境因素聯合作用下表現的變形、損傷、與斷裂的行為規律及其物理本質和評定方法。
機械行業中常見的理化性能檢測有拉伸性能、沖擊性能、彎曲性能、布/洛/維硬度測試、**試驗、疲勞試驗。

焊接工藝評定：包括拉伸測試、彎曲測試(面彎背彎側彎)、超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、表面目測、宏觀組織檢測、焊縫硬度測試、沖擊測試。

拉伸試驗

拉伸試驗指在檢測，金屬試樣在靜態的軸向拉伸過程之中，按照某一種規定的速率在規定時間內會否有拉斷的情況產生。
根據拉伸的強度、材料的伸長量以及抗拉、屈服**和斷面收縮率等指標，來判定材料的力學拉伸性能。

硬度試驗

在材料的硬度試驗過程之中：維氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度檢測，這些檢測能夠很好的檢測出材料的載荷性能作用，這是對材料硬度性能的*好的反饋。

力學試驗

沖擊試驗和疲勞試驗都屬于力學試驗的范疇，沖擊試驗能很好的反應出材料的韌性，一般認為沖擊試驗的值越大，材料的韌性越強。
疲勞試驗對于材料所承受的壓力以及內部缺陷都有不錯的檢測效果。
尤其對于材料的內部缺陷、劃痕以及余應力等壓力測試有著非常不錯的判定效果。

力學試驗，總共分為類型：拉伸試驗、力學試驗以及材料硬度檢測。
這類型已經具體的囊括了材料學所需要的力學檢測范圍。
能較為直觀的反應出該材料的力學性能究竟如何。