鋁型材薄膜硬度檢測 鋁合金耐酸和耐氧化測試  

氧化膜的硬度測試及方法研究

·                                    為了提高鋁合金部件的耐磨性能，延長其使用壽命，對鋁合金進行硬質陽極氧化處理，試驗表明，正確進行氧化膜厚度及硬度測試是確保硬質氧化順利進行的關鍵。

1.影響路合金硬質陽極氧化膜性能的因素
     在低溫條件下，通過可細微調節的微脈沖直流電，電解液主要分為硫酸介質，進行鋁合金活塞硬質陽極氧化處理，在鋁合金工件表面獲得厚度≥0.04mm、硬度≥350HV的耐磨損抗腐蝕的氧化膜。
     氧化膜硬度是影響膜層耐磨性能的決定因素，是氧化膜厚度。其硬度不僅與鋁合金材質及氧化處理工藝有關，還和氧化膜厚度直接相關。但研究發現，氧化膜并非越厚越好。氧化膜厚度厚道一定程度后，硬度反而下降。在生產中也不希望氧化膜太厚，否則易導致氧化膜龜裂，從而減低氧化膜與基本金屬的附著力，影響鋁合金的力學性能。準確測定氧化膜的厚度就成為提高氧化膜性能的關鍵。

2.氧化膜厚度與硬度測試系統設計與試驗
    作為一種破壞性檢驗方法，氧化膜硬度試驗所得到的數據應有較好的重現性、jingque度，即可比性要強。而影響測試結果的因素有很多，若測得的顯微硬度值在較大范圍內波動，或者與工藝預期值相差懸殊，那么就失去了試驗為生產服務的目的。
    由不同牌號的鋁合金氧化膜厚度與硬度試驗結果（見表1）可以看出，氧化膜厚度與硬度測試系統設計對保證鋁及其合金氧化的順利進行甚為重要。為此推薦采用HV-1000Z自動轉塔顯微維氏硬度計以及HVS-1000Z數顯自動轉塔顯微維氏硬度計作為測試氧化膜硬度、厚度的主要測試設備。在系統設計中，著重做到以下要求。