加纖15% 美國杜邦 RE9078 BK507 PET 沖擊改性 汽車領(lǐng)域應(yīng)用

PET美國杜邦RE9078 BK507材料的特性：

聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種，英文名為Polythylene terephthalate 簡稱PET或PETP（以下或稱為PET），俗稱滌綸樹脂。

它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。 PET是乳白色或淺黃色高度結(jié)晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。

耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦和尺寸穩(wěn)定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性；電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。

無毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好，吸水率低，耐弱酸和有機(jī)溶劑。

PET塑料瓶不僅廣泛用于包裝碳酸飲料、飲用水、果汁、酵素和茶飲料等，是當(dāng)今使用量最大的飲料包裝，廣泛用于食品、化工、藥品包裝等眾多領(lǐng)域。

PET塑料在包裝領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用，無論是包裝膜、卷材都使用PET塑料。當(dāng)這些材料被廢棄時，面臨著如何處理的問題。

每年中國生產(chǎn)的PET塑料瓶達(dá)數(shù)百億只，預(yù)計到2005年，每年將有50萬噸以上的PET用于PET塑料瓶的制造。

PETPET美國杜邦RE9078 BK507材料的物理回收：

PET塑料瓶的物理回收處理法相對簡單，主要是將清洗干凈的PET塑料瓶廢料干燥和造粒。PET塑料瓶的物理處理法與分揀過程聯(lián)系緊密。

物理回收法主要有兩種：一是將廢PET塑料瓶切碎成片，從PET中分出HDPE、鋁、紙和粘合劑，PET碎片再經(jīng)洗滌、干燥、造粒；

二是先將廢PET塑料瓶上非PET的瓶蓋、座底、標(biāo)簽等雜質(zhì)用機(jī)械方法分離，再經(jīng)洗滌、破碎、造粒。再生PET中不得含有PVC雜質(zhì)，否則會影響PET的色澤。

當(dāng)PVC混入量較少時可在傳送帶上用人工方法分離，即受扭力作用時PVC與PET塑料瓶在受力部分產(chǎn)生不同的 不同的熔點，

將破碎PET和PVC碎片通過裝有加熱器及溫度控制的傳送帶，PVC被熔化后粘附在傳送帶上，這樣可與PET分離開。

飲料瓶上的標(biāo)簽可在瓶子破碎后用鼓風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離機(jī)組合分離裝置除去。也可釆用抽氣塔分離裝置分離，破碎的PET碎片垂直從分離塔頂部加入，

碎片與上升氣流形成逆流，利用PET與標(biāo)簽碎片比重差異，標(biāo)簽被抽去，PET從分離器底部出來，為了保證標(biāo)簽分離效率，在生產(chǎn)中可釆用兩套以上的分離裝置。

PET碎片的洗滌是非常重要的。洗滌常釆用80-100℃熱水來軟化或溶解粘貼標(biāo)簽和底座的EVA粘接劑或其他類型粘接劑，為防止脫落的粘接劑再粘附PET碎片，

需在水中加入添加劑，如堿、乳化劑或其它專用化學(xué)劑。清洗液一般由工廠根據(jù)廢瓶來源和粘接特性來確定其配方組成和含量，清洗液可濾去雜質(zhì)重新加熱后循環(huán)使用，

洗滌可在裝有攪拌器的特別清選罐內(nèi)進(jìn)行，為保證清洗的效果，洗滌可釆用二級洗滌工藝。 PET碎片通常釆用離心脫水機(jī)使碎片含水量降至2%，

再經(jīng)帶式或管式干燥機(jī)干燥，使水份含量降至0.5%。德國克朗斯公司成功開發(fā)的高質(zhì)量PET塑料瓶循環(huán)再造系統(tǒng)，年加工量可達(dá)1.5萬噸PET飲料瓶，

經(jīng)加工后的PET原料可直接制作成其他PET容器，生產(chǎn)成本大大降低。PET塑料瓶循環(huán)再造系統(tǒng)利用化學(xué)涂層消除技術(shù)，以燒堿為化學(xué)涂層消除劑，

除去PET塑料瓶表面粘附的污染物，可實現(xiàn)任何種類的PET塑料瓶的循環(huán)再造。經(jīng)該技術(shù)處理的再循環(huán)產(chǎn)品，不僅能直接混合制作瓶坯，

再循環(huán)產(chǎn)品由於乙醛與黃色素含量低，還能滿足純凈和質(zhì)量的要求，特別適用於食品與飲料工業(yè)中產(chǎn)品的包裝，成本比一般新材料低20%-30%。