沖擊試驗是一種動態力學性能試驗，主要用來測定沖斷一定形狀和尺寸的試樣所消耗的功，又叫沖擊韌性試驗。沖擊試驗對材料的缺陷很敏感，能靈敏的反映出材料的宏觀缺陷、顯微組織的微小變化和材料質量。

金屬材料中最常用的是夏比沖擊試驗：用規定高度的擺錘對處于簡支梁狀態的缺口試樣進行一次性沖擊，并測量試樣折斷時所吸收的能量。一般會將試樣制成V形缺口或者U形缺口。

按溫度來分，沖擊試驗分為：

1、常溫沖擊試驗：在常溫下進行試驗，一般在23±5℃的范圍內。

2、低溫沖擊試驗：在低溫介質下保存一定時間，使溫度達到要求后快速取出完成沖擊試驗。

沖擊試驗主要應用在以下兩個方面：

1、 控制材料的冶金質量在熱加工后質量：通過測量K值和對樣品進行斷口分析，可以：

檢驗冶金缺陷：夾渣、起泡、嚴重分層、偏析以及夾雜物超標等缺陷。

檢驗熱加工后的質量：鑄造、鍛造、焊接及熱處理后過熱、過燒、回火脆性、淬火和鍛造裂紋等缺陷

2、 評定材料的冷脆傾向：根據一系列常溫和低溫沖擊試驗，可得到K值與溫度的關系曲線，測定材料的韌脆轉變溫度，可以評定材料的低溫脆性傾向。