英國威格斯 VICTREX?  PEEK  90HMF20 20%碳纖增強 耐磨級聚醚醚酮

PEEK的主要應用領域

領域有，汽車等（包括航空）運輸業市場約占PEEK樹脂消費量的50%，半導體制造設備占20%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%，醫療器械和分析儀器等其他市場占10%。

1、汽車等運輸機械領域

PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長最為迅速，特別是發動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業適應微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替傳統的金屬制品。

2、IT制造業領域

半導體制造以及電子電器行業有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。

3、辦公用機械零部件領域

對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。

4、電線包覆領域

PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94 V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優點，用在jungong以及核能等相關領域的特種電線。

5、 板材、棒材等領域

PEEK在一些特殊領域應用過程中，經常會遇到數量少、品種多的現象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。

6、纖維領域

PEEK纖維（包括單絲）工業濾布、工業用刷等制品中。在復合材料領域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業用濾布和工業用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。

7、醫療分析器械領域 [1]

由于PEEK可耐反復的高壓滅菌，在醫療器械中可用于制造內窺鏡零件、牙科用的去垢器等。由于PEEK的高強度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經成功地替代了傳統的鈦金屬。 PEEK的主要應用領域

物理性能

額定值

單位制

測試方法

比重

--

1.28 到 1.38

g/cm3

ASTM D792

23°C

1.26 到 1.38

g/cm3

ISO 1183

熔流率 (400°C/2.16 kg)

2.0 到 36

g/10 min

ASTM D1238

溶化體積流率（MVR） (380°C/10.0 kg)

14.1 到 23.8

cm3/10min

ISO 1133

收縮率

流動: 23°C

1.2 到 1.5

%

ASTM D955

橫向流動: 23°C

1.4 到 1.9

%

ASTM D955

物理性能

額定值

單位制

測試方法

密度

1.29

g/cm3

ISO 1183

收縮率 - 流量

1.2

%

ISO 294-4

吸水率

ISO 62

飽和, 23°C

0.50

%

平衡, 23°C, 50% RH

0.20

%

機械性能

額定值

單位制

測試方法

拉伸模量 (23°C)

3600

MPa

ISO 527-2

拉伸應力

ISO 527-2

屈服, 23°C

95.0

MPa

物理性能

額定值

單位制

測試方法

比重

--

1.28 到 1.38

g/cm3

ASTM D792

23°C

1.26 到 1.38

g/cm3

ISO 1183

熔流率 (400°C/2.16 kg)

2.0 到 36

g/10 min

ASTM D1238

溶化體積流率（MVR） (380°C/10.0 kg)

14.1 到 23.8

cm3/10min

ISO 1133

收縮率

流動: 23°C

1.2 到 1.5

%

ASTM D955

橫向流動: 23°C

1.4 到 1.9

%

ASTM D