UNS T11304

●UNS T11304高速鋼特性及適用範圍：

●UNS T11304高速鋼化學成份：

碳 C ：1.25-1.40

矽 Si：0.20-0.45

錳 Mn：0.15-0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.75-4.75

鎳 Ni：答應殘餘含量≤0.30

銅 Cu：答應殘餘含量≤0.25

釩 V ：3.75-4.50

鉬 Mo：4.25-5.50

鎢 W ：5.25-6.50

●UNS T11304高速鋼力學性能：

硬度 ：交貨硬度:(退火)≤262HB。
試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥60HRC

●UNS T11304高速鋼熱處理規範及金相組織：

熱處理規範：淬火,820～870℃預熱，1110～1130℃(鹽浴爐)或1110～1130℃((箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。


●UNS T11304高速鋼交貨狀態：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工後交貨。
如含高Ni等，宜采用鹽浴熱處理。
推薦采用超飽和滲碳熱處理技術，即應用滲碳技術，阻止熱處理表面脫碳，提高表面的耐磨性，并利用滲碳淬火后，表面形成高壓應力，提高模具的疲勞抗力。
模具材料中一般含有較高的Cr,Mo,V,W,Nb等高溫、強碳化物形成元素，從而提高模具的強度、紅硬性等性能，在熱處理回火處理中，具有明顯的二次硬化特性，即在低溫回火和高溫回火形成兩次高硬度。
根據模具的實際使用溫度范圍，可以選擇性應用回火溫度，對于熱鍛模具應采用高溫回火工藝，以避免二次回火硬化效應導致使用過程中模具性能的降。
另一方面，也由于模具材料中一般含有較高的Cr,Mo,V,W,Nb等高溫、強碳化物形成元素，具有很強的抗回。