美國CPM 3V粉末鋼
熔爐斯伯
Crucible
●CPM 3V應用
精密沖壓下料
冷鍛造上、下模
●CPM 3V化學成分(平均值%)
C Cr Mo V
0.8 7.5 1.3 2.8
●CPM 3V鍛造
將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1100℃。
不可在900℃以下的溫度鍛造。
開發鍛造時，使用較輕的鎚擊或鍛壓，直至鋼材較易變形時再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再加熱。
鍛造完成后鋼材應置于灰燼或石灰內緩慢冷卻。
CPM-3V鋼材于鍛造后必須執行退火處理。
●CPM 3V退火
CPM-3V在鍛造后及再硬化前，必須先做退火處理。
將鋼材緩慢且均勻加熱至900℃，保溫2小時，放在爐內徐冷至590℃(冷卻速率15℃/小時)，之后取出空冷或繼續爐冷至常溫。
退火后的硬度是240HB=800~850N/mm2。
退火處理應在氣氛爐或有保護性質的爐具執行。
●CPM 3V應力
粗加工后執行應力，加溫至模具均溫600~700℃。
再執行爐內徐冷至500℃后可取出空冷或爐內繼續徐冷。
●CPM 3V硬化
習慣上CPM-3V的硬化處理，需使用二階段預熱。
階段熱處理爐是用來預熱至450~500℃；第二階段預熱溫度850~900℃再快速使其加熱至1030~1120℃硬化溫度，1030℃硬化溫度可達The most佳鋼材韌性，1120℃可得到The most佳耐磨耗性。
為了達到組織The most佳均勻性，建議硬化溫度1030℃持溫40分鐘，或是1120℃時持溫30分鐘，以保持The most佳合金固熔狀態。
●CPM 3V淬火
可采(1)鹽溶淬火(2)真空氣體淬火(3)中斷油淬 3種，如采氣體淬火，淬火壓力需5bars，鹽溶淬火可得The most佳鋼材韌性，若采用油淬火時，對于較厚的鋼材或形狀復雜的工件實務上是實施中斷淬火。
作法是將工件淬入油中，待冷卻至約(520~560℃，暗紅色)，立即從油中取出放在空氣中自然冷卻。
若采鹽浴淬火時，工件淬入鹽中，需放置足夠長的時間使其冷卻至鹽浴溫度，之后才從鹽浴取出放在空氣中自然冷卻。
通常大型工件的淬火，采用空冷或鹽浴所得到的硬度較低，采用中斷油淬可以得到較高硬度。
不論使用何種方法淬火，工件必須冷卻至65℃(150℉)以下，或能以手觸摸時，才能施行回火處理。
●CPM 3V矯正
任何必須的矯正工作The most好在淬火后冷卻至250℉(120℃)之前進行。
400℃~120℃是The most佳矯正溫度范圍。
●CPM 3V回火
回火作業必須在淬火完成后立即進行。
即鋼材淬火后冷卻至40℃或能以手觸摸時，需立刻回火。
回火溫度根據實際應用及硬度需求而定。
通常建議執行3次回火，回火溫度520℃~560℃，每一次回火保溫2小時。
耐磨性工具鋼具有良好的耐磨。
即耐磨性。
工具在很大的壓力和摩擦條件下，仍可以保持其形狀和尺寸不變。
（3）強度和韌性鋼具有一些強度和韌。
使工具在工作中能承受較重的載荷，沖擊和振動以及復雜的彎曲應力等，保證了工具的正常使用。
（4）其他性能由于所有工具在不同的工作條件下，工具鋼還具有其他一些性能，例如模具鋼還應具有一些高溫機械性能，熱疲勞性，導熱性和耐磨蝕性等。
工藝性能除了其使用工具鋼的性能以外，還應具有良好的工藝性能。
（1）工藝工具鋼應具有良好的熱壓加工質量和機加工性能，以保證工具的生產和使用。
鋼材的加工取決于化學成分，組織的質量。
（2）淬火溫度范圍工具鋼的淬火溫度應足夠寬以減少過熱的可能性。
（3）淬火硬質及其淬火硬化能力淬火硬質鋼在淬火后可以達到的。
合同生效之后，一般都可在1-2個工作日內完成下單、備貨、出庫、發貨等工作。
將客戶所需的材料送達，想客戶之所想急客戶之所急!，3、貼心的售后服務;相較于前期銷售。
上海威勵金屬集團有限公司更關注的是客戶訂購
CPM 3V粉末鋼材料后的使用情況;有需要的話。
上海威勵金屬集團有限公司會根據客戶的實際情況安排的技shu ren員專門的材料使用指導;在材料使用中，如果客戶碰到任何關于材料的疑異問題均可處理。
