AISI M41

●AISI M41高速鋼特性及適用范圍：

●AISI M41高速鋼化學(xué)成份：

碳 C ：1.05-1.15

硅 Si：0.15-0.50

錳 Mn：0.20-0.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.75-4.50

鎳 Ni：答應(yīng)殘余含量≤0.30

銅 Cu：答應(yīng)殘余含量≤0.25

釩 V ：1.75-2.25

鉬 Mo：3.25-4.25

鈷 Co：4.75-5.75

鎢 W：6.25-7.00

●AISI M41高速鋼力學(xué)性能：

硬度 ：交貨硬度:(退火)≤262HB。
試樣熱處理制度及淬回火硬度:60-65HRC

●AISI M41高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火,730-845℃預(yù)熱，1200～1250℃(鹽浴爐)或1200～1250℃((箱式爐)加熱，油冷，540-595℃回火2次，每次1h。


●AISI M41高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
并消除加工產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力。
方法是將工件加熱到高于異常點(diǎn)AC3或ACm點(diǎn)30-50°C的溫度，以使其在空氣中自然冷卻，如圖1所示。
使用大型建筑用鋼，將材料鍛造成模型，應(yīng)用規(guī)范化處理。
退火是軟化鋼，調(diào)整晶體結(jié)構(gòu)并消除內(nèi)部應(yīng)力。
該方法是在合適的時(shí)間后，在爐子或煙灰中加熱至高于AC3或AC1變質(zhì)點(diǎn)30°-50°C。
有兩種退火模具材料的方法。
消除應(yīng)力退火的目的是消除加工引起的內(nèi)應(yīng)力。
適用于粗加工，中等切削或需要淬火的模具零件。
在淬火期間，由顆粒中的顆粒變質(zhì)產(chǎn)生的應(yīng)力將增加。
除非先消除內(nèi)應(yīng)力以消除內(nèi)應(yīng)力，否則會引起較大的應(yīng)變并引起淬火和翹曲。
未淬火的零件受到大量的重切削，如果不進(jìn)行這種處理，由于殘留的加工應(yīng)力也會引起尺寸變化或翹曲。