SCM420合結鋼




日本SCM420合金結構鋼
執行標準：JISG


●SCM420特性及適用范圍：淬透性較高，無回火脆性，焊接性相當好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應變塑性良好。
一般在調質或滲碳淬火狀態下使用，用于制造在非腐蝕性介質及工作溫度低于250℃、含有氮氫混合物的介質中工作的高壓管及各種緊固件、較**的滲碳零件，如齒輪、軸等。


●SCM420化學成份：

碳C：0.18～0.23
硅Si：0.15～0.35
錳Mn：0.60～0.90
硫S：允許殘余含量≤0.030
磷P：允許殘余含量≤0.030
鉻Cr：0.90～1.20
鎳Ni：允許殘余含量≤0.25
銅Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬Mo：0.15～0.25
●SCM420力學性能：

抗拉強度σb(MPa)：≥885(90)
屈服強度σs(MPa)：≥685(70)
伸長率δ5(％)：≥12
斷面收縮率ψ(％)：≥50
沖擊功Akv(J)：≥78
沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥98(10)
硬度：≤197HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm
●SCM420熱處理規范及金相組織：熱處理規范：淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。


●SCM420交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。

表面硬化結構鋼用以制造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件，如齒輪、軸等，為使零件心部韌性高，鋼中含碳量應低，一般在0.12～0.25%，還有適量的合金元素，以保證適宜的淬透性，dan化鋼還需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等），滲碳或碳氮共滲鋼，經850～950℃滲碳或碳氮共滲后，淬火并在低溫回火（約200℃）狀態下使用，dan化鋼經dan化處理（480～580℃），直接使用，不再經淬火與回火處理，根據鋼種和鋼的質量要求，合金結構鋼的冶煉，可采用yang氣頂吹轉爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣，鑄錠可采用連鑄或模鑄，鋼錠應緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制，鋼錠加熱時，應力求溫度均勻并有足夠的保溫時間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼，在600℃以上時應快速冷卻，以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應采取措施內應力和白點。