鋼結構安全檢測評定也是我們一項業務流程。鋼架結構在建筑上獲得愈來愈廣泛應用，與傳統建筑構造對比，它具有牢固性強、重量輕、工期較短等優點。鋼架結構也是有本身的安全隱患，務必獲得科學合理安全性安全鑒定。我們通過的檢測儀器，對鋼架結構進行全方位、的檢測，為用戶提供令人滿意的檢驗報告和計劃方案。

鋼結構廠房資料方面的檢測包括：

　　1、入場材料檢測，鋼材有無出廠合格證明;

　　2、有無隱蔽工程項目;

　　3、構件尺寸及平整度的檢測;

　　4、鋼柱鋼梁的平整垂直度是否達標;

　　5、鋼材構件表面有沒有影響性的缺陷檢測;

　　6、構件焊接質量，焊接工藝評定試驗，焊縫無損檢測;

　　7、特種設備的原材料、焊材、焊接件合格達標;

　　8、鋼結構的防腐及防火涂裝檢測;(主要是涉及鋼材的銹蝕檢測和防火涂層厚度檢測)

　鋼結構檢測的項目：

　　1)鋼結構資料物理性能(屈從強度、抗拉強度、伸長率、彎曲、沖擊韌性、硬度);

　　2)鋼結構構件性能實荷載檢驗;

　　3)鋼結構焊縫超聲波檢測;

　　4)鋼結構防腐及防火涂裝檢測(防腐及防火涂層厚度檢測);

　　5)鋼結構的銜接性能檢測(摩擦面抗滑移系數檢驗、高強度螺栓銜接副扭矩系數和預拉力檢驗、施工終擰扭矩檢測);

　　6)鋼結構變形檢測;

　　7)鋼結構的動力測試;

　　8)混凝土用預應力鋼絞線力學性能檢測;

　　9)錨夾具外表硬度檢測;

　　10)錨具靜載性能檢測;

　　11)預應力鋼絞線應力松弛性能檢測。

　　1、現場收集鋼結構廠房的基本資料，如廠房用途開展、廠房結構布置、廠房修建時間、廠房層數及廠房的各種圖紙等。

　　2、根據步驟一收集到的廠房工程圖紙對廠房鋼架結構布局、預制構件規格、層高等現象展開核對，對無相關工程圖紙的廠房需要當場測量并繪制相關圖紙。

　　3、鋼結構廠房的鋼預制構件現階段呈現的狀態進行記錄，如生銹、連接點損害、鍍層掉落、電焊焊接外型缺陷、連接擰緊情況等現象，逐一開展查驗評定。

　　4、抽取一定數量的鋼結構預制構件，按照相關規范標準選用超聲波或磁粉探傷作焊接檢測，檢測評定是不是存在焊瘤、弧坑裂痕、電孤擦破等缺陷。

　　5、使用全站儀，對鋼屋架、桁架結構以及構件的撓度值進行測量，得出其形變程度是否在規定范圍值內。

　　6、不銹鋼板材的抗壓強度決定鋼結構構件的安全，需要采取表面強度法進行檢測。

　　7、鋼結構廠房投入使用，其預制構件的防腐蝕及安全鍍層都會受環境影響，需要檢測鋼預制構件的防腐蝕或防火安全鍍層薄厚。

　　8、通過以上進行鋼結構構件檢查獲得的檢測數據，根據相關建筑構造設計標準，對鋼結構廠房的上端構造承載能力開展列式計算，獲得鋼結構廠房現階段的承載力是否符合與國家標準規定、中后期的安全性應用規定。

　　9、按照相關規范標準規定，鑒定現階段鋼結構廠房的安全性級別，并對不符合安全性應用規定及現階段出現構造毀壞的預制構件明確提出有效的解決措施