一體化設(shè)計，安裝簡單，使用方便無需專人管理，改造成本低，及經(jīng)濟(jì)又實惠，控制系統(tǒng)可由原來的溫控系統(tǒng)給出信號，可根據(jù)實際使用量自動調(diào)節(jié)大小火，真正實現(xiàn)高效節(jié)能。

產(chǎn)品說明：生物質(zhì)燃燒機(jī)是一種生物質(zhì)半氣化自動控制燃燒機(jī)，以生物質(zhì)顆粒等有機(jī)生物質(zhì)為燃料的生物質(zhì)高溫裂解燃燒機(jī)，一般分為風(fēng)冷式生物質(zhì)燃燒機(jī)和水冷式生物質(zhì)燃燒機(jī)兩種機(jī)型。生物質(zhì)燃燒機(jī)，燃燒成本比電節(jié)省75%、比燃油節(jié)省60%、比天然氣節(jié)省50%、比液化氣節(jié)省40%，且零污染。生物質(zhì)燃燒機(jī)內(nèi)膽，采用鋯硅結(jié)晶，經(jīng)高壓澆注后經(jīng)高溫爐燒制而成，需要在1000℃以上的溫度燒三天，無疏松氣孔，

生物質(zhì)燃燒機(jī)，一種生物質(zhì)半氣化自動控制燃燒機(jī)，以生物質(zhì)顆粒、木屑、木粉、鋸末等有機(jī)生物質(zhì)為燃料的生物質(zhì)高溫裂解燃燒機(jī)，一般分為風(fēng)冷式生物質(zhì)燃燒機(jī)和水冷式生物質(zhì)燃燒機(jī)兩種機(jī)型。

 現(xiàn)如今的社會，人們需求不斷的增加，社會上的資源越來越少，尤其是不可再生資源的銳減，環(huán)境惡化。

主要特點：無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)能源的可持續(xù)利用。采用高溫分段燃燒技術(shù)，煙氣中NOX、 SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機(jī)、電加熱等的替代品。

無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒，解決生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染。

加熱溫度高：技術(shù)采用二次配風(fēng)，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區(qū)正常流化。連續(xù)供料連續(xù)生產(chǎn)，火焰穩(wěn)定，高溫段溫度可達(dá)1300℃，被工業(yè)廣泛應(yīng)用。

生物質(zhì)燃燒機(jī)，燃燒成本比電節(jié)省75%、比燃油節(jié)省60%、比天然氣節(jié)省50%、比液化氣節(jié)省40%，且零污染。生物質(zhì)燃燒機(jī)內(nèi)膽，采用鋯硅結(jié)晶，經(jīng)高壓澆注后經(jīng)高溫爐燒制而成，需要在1000℃以上的溫度燒三天，無疏松氣孔。

  高效節(jié)能：以可再生生物質(zhì)顆粒燃料為能源，使用成本低，比燃油（氣）降低30%-60%的運行成本，熱效率高：半氣化懸浮燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，低溫分段燃燒，燃盡率達(dá)98%以上，爐內(nèi)溫度達(dá)到1200℃以上，穩(wěn)定可靠：微正壓運行，料倉隔離送料方式，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象，，低碳環(huán)保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放，符合GB12371煙塵排放要求，操作簡單：安裝方便、自動給料、操作簡單、工作量小、料倉容量大（可定制大容量料倉），加料一次可運行3-12小時，只需適時加滿料倉，單人值班即可。

 生物質(zhì)燃燒機(jī)1、使用燃料：木屑顆粒或秸稈顆粒生物質(zhì)燃料；2、：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，使得燃料及燃燒完全。3、設(shè)備在微壓狀態(tài)下運行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；4、熱負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機(jī)熱負(fù)荷可在額定負(fù)荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動塊反應(yīng)靈敏；5、無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等的替代品；6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：

采用高溫燃?xì)庵苯尤紵夹g(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒，解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染；7、操作簡單、維護(hù)方便：采用自動給料，風(fēng)力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可；

8、投資省，運行費用低：生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，用于各種鍋爐時改造費用低。9、各種燃料20萬大卡（每小時）運行成本分析表。