高要市鋼結(jié)構(gòu)夾層質(zhì)量安全檢測(cè)鑒定辦事處

鋼筋焊接、機(jī)械連接試驗(yàn)報(bào)告1、檢查內(nèi)容：鋼筋焊接、機(jī)械連接試驗(yàn)報(bào)告。

 　鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 　　施工準(zhǔn)備　

　組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、審核和會(huì)審，對(duì)圖紙中的疑問、不詳之處向甲方交涉，并對(duì)交涉結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。

根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計(jì)實(shí)物工作量，進(jìn)行施工工器具、施工設(shè)備和勞動(dòng)力使用計(jì)劃的編排。編制施工方案，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。備齊相關(guān)施工質(zhì)量檢查、驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量表格。明確質(zhì)量目標(biāo)。　

立柱現(xiàn)場(chǎng)拼接要搭設(shè)拼裝平臺(tái)，以確保拼接質(zhì)量。 　

　構(gòu)件分發(fā)時(shí)考慮設(shè)備的作業(yè)空間和移動(dòng)空間。 　

　主結(jié)構(gòu)安裝　

　根據(jù)預(yù)拼桁架的重量和鋼結(jié)構(gòu)的起吊高度，選擇相應(yīng)的起重設(shè)備、吊索、卸扣等工器具。　

　吊裝前在立柱的相應(yīng)位置設(shè)置測(cè)量標(biāo)志（對(duì)規(guī)則形狀的構(gòu)件可以其外形輪廓作為參照）。立柱垂直度允許偏差如下：鋼結(jié)構(gòu)搭建夾層安全檢測(cè)鑒定新聞中心　

　單層柱垂直度允許偏差： ≤10mm 　　多層柱垂直度允許偏差：底層柱 ≤10mm， 上節(jié)柱≤35mm　

　根據(jù)施工圖紙上各建筑物的主框架結(jié)構(gòu)的走向，沿相應(yīng)的軸線進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝。吊裝時(shí)要求可以在地面上拼裝為整體進(jìn)行吊裝的，盡量安排在地面上拼裝，以減少高空作業(yè)量。　

　高強(qiáng)螺栓連接的部位，嚴(yán)格按照高強(qiáng)螺栓的連接要求（分初擰、終擰）按相應(yīng)扭矩進(jìn)行緊固。

廠房鋼結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)鑒定的辦理流程 

2、檢查樣本選取：不少于2種規(guī)格主要受力鋼筋的連（焊）接，每種規(guī)格不少于2個(gè)復(fù)試批次。

3、檢查方法：檢查鋼筋焊接、機(jī)械連接試驗(yàn)報(bào)告。

4、評(píng)價(jià)判定原則：未按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)試或復(fù)試不符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求的。判定為“不符合”。

5、依據(jù)：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2011版GB50204—2002）》第5.4.2條，《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-2012）》第5.1.7、5.1.8條，《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）》第7.0.7、7.0.8條。

鋼結(jié)構(gòu)連接（焊接）質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告 

1、檢查內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)連接（焊接）質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。

2、檢查樣本選取：同一連接類型、同一施焊條件的連接（焊接）不少于1個(gè)復(fù)試批次。

 3、檢查方法：檢查鋼結(jié)構(gòu)連接（焊接）質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告

4、評(píng)價(jià)判定原則：未按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)或檢測(cè)不符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求的。判定為“不符合”。

檢測(cè)鑒定目的、范圍、及主要內(nèi)容
（一）檢測(cè)鑒定目的
檢測(cè)鑒定的目的調(diào)查目前該網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的工作狀況，保證結(jié)構(gòu)安全可靠，為該結(jié)構(gòu)后續(xù)使用及裝修改造提供可靠的技術(shù)依據(jù)。
（二）檢測(cè)鑒定范圍
本次檢測(cè)鑒定的范圍是體育場(chǎng)的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)屋面（包括屋蓋鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及屋面圍護(hù)系統(tǒng)）。
（三）檢測(cè)鑒定主要內(nèi)容
1.現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
（1）結(jié)構(gòu)布置核查，檢查結(jié)構(gòu)布置是否滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求、是否有構(gòu)件缺失等；
（2）構(gòu)件尺寸核查，對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行部分抽樣檢查，實(shí)際測(cè)量鋼管和球節(jié)點(diǎn)的直徑、壁厚；
（3）銹蝕狀況檢查，對(duì)所有構(gòu)件進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查構(gòu)件是否有銹蝕，對(duì)其中銹蝕較為嚴(yán)重的部分鋼管構(gòu)件，利用超聲波測(cè)厚儀實(shí)際測(cè)量銹蝕削弱程度；
（4）節(jié)點(diǎn)連接檢查，選擇結(jié)構(gòu)安全影響大的部位或損傷代表性的部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，檢查連接焊縫是否有開裂等；
（5）桿件損傷情況檢查，對(duì)所有構(gòu)件進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查鋼管桿件是否有斷裂、整體彎曲變形、局部凹凸變形、切口、燒傷等；
（6）支座損傷情況檢查，對(duì)網(wǎng)架支座進(jìn)行抽樣檢查，檢查支座是否有滑移變形、開裂現(xiàn)象，支座下混凝土是否有破損等；
（7）荷載檢查，檢查是否有額外的荷載作用，荷載作用位置是否合理；
（8）鋼材材料性能測(cè)試，采用無損檢測(cè)方法，抽樣測(cè)試強(qiáng)度性能。
（9）涂層厚度測(cè)量，采用涂層測(cè)厚儀測(cè)量油漆漆膜厚度；
（10）外掛側(cè)板及頂板檢查：檢查外掛側(cè)板及頂板損傷情況及其與網(wǎng)架連接的情況；
2.結(jié)構(gòu)驗(yàn)算分析與安全評(píng)定
根據(jù)我國(guó)的現(xiàn)行規(guī)范和結(jié)構(gòu)的實(shí)際檢測(cè)結(jié)果，采用有限元程序空間建模，結(jié)合業(yè)主今后的使用功能要求，驗(yàn)算該網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的承載能力，對(duì)結(jié)構(gòu)是否滿足原設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求及安全性進(jìn)行評(píng)估。
3.及處理建議
對(duì)結(jié)構(gòu)是否滿足原設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求及安全性給出及意見，為后期對(duì)該結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固改造提供可靠的技術(shù)依據(jù)。