滄州禹拓管道裝備有限公司  　沖壓彎頭的制作工藝焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個圓形環殼。根據需要,一個圓形環殼可以切割成4個90彎頭或6個60沖壓彎頭或其它規格的沖壓彎頭，該工藝適用于制造沖壓彎頭中徑與沖壓彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。
　　1、坯料為平板或可展曲面，下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便
　　2、不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭
　　3、可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。

     厚壁合金彎頭產品性能：關于高壓彎頭的常用方法這個焦點話題,在業內很多說法,我們厚壁彎頭,無縫彎頭,對焊彎頭,高壓彎頭,高壓管件生產商,希望能夠幫助你。內芯模的形狀為不帶直段的焊接高壓彎頭.另在內芯模的兩端置入對直段成形的馬蹄模.置入模具.并由壓力機合模對管材進行成形.本發明產品的質量達到有關標準.且加工成本低.材料能充分利用.沒有浪費.且加工成本較低.本發明尤其用于管徑較大的帶直段彎頭的加工.?厚壁合金彎頭的回火和退火是決定彎頭成型后的質量的因素之一，如果把握好這兩個環節，那我們的彎頭生產必將會提高生產效率。將已經淬火的焊接高壓彎頭重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。大口徑彎頭一般指的是在口徑在DN600以上，大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭，大口徑無縫彎頭對焊彎頭。市場上使用多的是對焊彎頭，直縫和無縫在大口徑方面除了在原材料設備技術，再就是價格比較昂貴。大口徑彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質可以分為碳鋼大口徑彎頭，不銹鋼大口徑彎頭，合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。大口徑彎頭主要的標準國標，電標，中石化標準，船用標準，日標，美標等。大口徑彎頭具有內壁光滑、熱媒流動阻力小，耐酸堿、使用壽命長，安裝方便等優點。 大口徑焊接彎頭為了焊接便利，和被銜接的管子的鋼種是一樣的。第四，即是一切的管件都要經過外表處置，把表里外表的氧化鐵皮經過噴砂處置噴掉，再涂上防腐漆。這既是為了出口需求，在國內也是為了便利運送避免銹蝕氧化，都要做這方面的作業。大口徑彎頭第五，即是對包裝的需求，關于小管件，如出口，就需求做木箱，大概1立方米，規則這種箱子中的彎頭數量大概不能超越一噸，該規范答應套裝，即大套小，但總重量通常不行超越1噸。關于大件就要單個包裝，像24〃的就有必要單個包裝。別的即是包裝符號，符號是要注明尺度、鋼號、批號、廠家商標。在管件上要打上鋼印，并附有裝箱單和質保書。
    推制彎頭的生產工藝流程和加工工藝: 彎頭管件具有不同的生產工藝和流程,加工中需要根據一定的情況進行生產和加工,不同性質的彎頭管件在加工中需要注意事項.　　彎頭管件具有不同的生產工藝和流程，在加工中需要根據一定的情況進行生產和加工，不同性質的彎頭管件在加工中需要注意一些事項。以推制彎頭為倒，若做長半徑推制彎頭，要要先選定鋼管的規格，提出管料，選用有質量的鋼管進行生產。推制彎頭具有一定的擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%。選好原料后，按推制彎頭規格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，以該長度為定尺進行切斷。后把料進行熱推制。推制機大家可能都看過，實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應圈。90度圓形彎頭的放樣公式· 90度圓形彎頭的放樣公式如下表所示：彎度90度，直徑300MM,是這樣下料：劃一根直線長為∏(d-t)(d---圓管外徑，t---板厚)。兩節等徑直角彎頭放樣計算計算式：Yn=r cosα，當0°≤αn≤90°時 Yn=1/2(d-2t)cosα 當90°鑄造彎頭、對焊彎頭等。
高分求90度蝦米彎頭放樣計算公式i...
高分求90度蝦米彎頭放樣計算公式請選中您要保存的內容，粘貼到此文提問者采納。下料公式：90°R=1.5DN推制彎?廢鋁銑ざ齲╩m）=彎頭外徑（mm）*1.5*1.57*彎頭外徑（mm）/預選鋼管外徑（mm）+預選鋼管壁厚（mm）*3此公式還需要參考制作廠家的芯杠尺寸。本框。

三通放樣計算公式。

圖15銳角平行放樣1步。圖16銳角平行放樣2步。圖17銳角平行放樣3步。圖18銳角平行放樣4步。② 轉角放樣法。銳角轉角放樣第1步---同銳角平行放樣1步。圖19銳角轉角放樣第2步。圖20銳角轉角放樣第3步。以圖19銳角轉角放樣第2步為思路，在任意線上任意點做鄰線的垂線，用三角函數可算出度數。①燈叉作圖放樣法。②燈叉計算放樣法。

所輸出數據根據下料方式不同而有所不同，如果選擇板材下料，則以板材的中心為直徑計算展開長度和交線長度，操作者可根據展開圖及相關數據直接在板材上畫線下料；2、圖中d1為圓管彎頭內徑，d2為直圓管內徑，a為彎頭偏轉角度，R為彎頭轉角半徑，t為彎頭節數，h為直管上口距彎頭下口高度，p為直管中線到彎頭下端口中線距離，b1為彎頭板材厚度，b2為直管板材厚度，以上數據由操作者根據圖紙或已知條件確定后輸入。