一、美標(biāo)H型鋼不同缺陷深度的恒定值不同，d／t：.5時(shí)其fbb／abb_。
的恒定值為.837，d／t===.8時(shí)為.393。
說(shuō)明同等條件下缺陷越淺，缺陷處剩余管壁厚度越厚，其支撐作用越大，其變形也越大，變形硬化越強(qiáng)，則其不隨缺陷長(zhǎng)度變化的抗彎強(qiáng)度恒定值就越大。
論彎曲的載荷與位移曲線(xiàn)，同一般韌性金屬或合金的拉伸曲線(xiàn)相似，缺陷深度和長(zhǎng)度越大，屈服和斷裂的載荷及塑性變形越小；斷裂截面呈現(xiàn)微孔型韌性斷裂。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn) 美標(biāo)H型鋼材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992等 二、美標(biāo)H型鋼取樣數(shù)量 三、美標(biāo)H型鋼W27*14*307等溫淬火工件在等溫鹽浴中淬火，鹽浴溫度在貝氏體區(qū)的下部（稍高于Ms），工件等溫停留較長(zhǎng)時(shí)間，直到貝氏體轉(zhuǎn)變結(jié)束，取出空冷。
等溫淬火用于中碳以上的鋼，目的是為了獲得下貝氏體，以提高強(qiáng)度、硬度、韌性和耐磨性。
低碳鋼一般不采用等溫淬火。
導(dǎo)致型鋼混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的主要原因主要有兩個(gè)方面，柱內(nèi)型鋼的強(qiáng)度低于縱筋，從而導(dǎo)致型鋼失穩(wěn)的發(fā)生。
柱子上混凝土的脫落，使型鋼混凝土的側(cè)向剛強(qiáng)度降低。
這一問(wèn)題往往表現(xiàn)為型鋼混凝土柱剪切黏結(jié)的破壞，通過(guò)型鋼與混凝土之間的黏結(jié)作用逐漸減弱，直至消失，最終導(dǎo)致型鋼外側(cè)的混凝土齒裂，影響混凝土作用的發(fā)揮 [2] 。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號(hào)表 W4*W4*13 W21*6.5*44 W14*5*22 W30*15* W5*W5*16 W21*6.5*50 W14*5*26 W33*11.5* W5*W5*19 W21*6.5*57 W W33*11.5* W6*W4*8.5 W21*8.25*48 W W33*11.5* W6*W4*9 W21*8.25*55 W W33*11.5* W6*W4*12 W21*8.25*62 W14*8*43 W33*11.5* W6*W4*16 W21*8.25*68 W14*8*48 W33*15.5* W6*W6*15 W21*8.25*73 W14*8*53 W33*15.5* W6*W6*20 W21*8.25*83 W14*10*61 W33*15.5* W6*W6*25 W21*8.25*93 W14*10*68 W33*15.5* W8*W4*10 W21*12* W14*10*74 W33*15.5* W8*W4*13 W21*12* W14*10*82 W33*15.5* W8*W4*15 W21*12* W W33*15.5* W8*W5.25*14 W21*12* W W33*15.5* W8*W5.25*18 W21*12* W W36*12* W8*W5.25*21 W21*12* W W36*12* W8*W6.5*24 W21*12* W W36*12* W8*W6.5*28 W21*12* W14*16* W36*12* W8*W8*31 W24*7*55 W14*16* W36*12* W8*W8*35 W24*7*62 W14*16* W36*12* W8*W8*40 W24*9*68 W14*16* W36*12* W8*W8*48 W24*9*76 W14*16* W36*12* W8*W8*58 W24*9*84 W14*16* W36*12* W8*W8*67 W24*9*94 W14*16* W36*12* W10*4*12 W24*9* W14*16* W36*12* W10*4*15 W24*12.75* W14*16* W36*12* W10*4*17 W24*12.75* W14*16* W36*12* W10*4*19 W24*12.75* W14*16* W36*16.5* W W24*12.75* W14*16* W36*16.5* W W24*12.75* W14*16* W36*16.5* W W24*12.75* W14*16* W36*16.5* W10*8*33 W24*12.75* W14*16* W36*16.5* W10*8*39 W24*12.75* W14*16* W36*16.5* W10*8*45 W24*12.75* W14*16* W36*16.5* W10*10*49 W24*12.75* W14*16* W36*16.5* W10*10*54 W24*12.75* W14*16* W36*16.5* W10*10*60 W24*12.75* W14*16* W36*16.5* W10*10*68 W24*12.75* W14*16* W36*16.5* W10*10*77 W24*12.75* W16*5.5*26 W36*16.5* W10*10*88 W27*10*84 W16*5.5*31 W36*16.5* W10*10* W27*10*94 W16*7*36 W36*16.5* W10*10* W27*10* W16*7*40 W36*16.5* W12*4*14 W27*10* W16*7*45 W36*16.5* W12*4*16 W27*10* W16*7*50 W40*12* W12*4*19 W27*14* W16*7*57 W40*12* W12*4*22 W27*14* W W40*12* W12*6.5*26 W27*14* W W40*12* W12*6.5*30 W27*14* W W40*12* W12*6.5*35 W27*14* W W40*12* W12*8*40 W27*14* W18*6*35 W40*12* W12*8*45 W27*14* W18*6*40 W40*12* W12*8*50 W27*14* W18*6*46 W40*12* W12*10*53 W27*14* W18*7.5*50 W40*12* W12*10*58 W27*14* W18*7.5*55 W40*12* W12*12*65 W27*14* W18*7.5*60 W40*16* W12*12*72 W27*14* W18*7.5*65 W40*16* W12*12*79 W30*10.5*90 W18*7.5*71 W40*16* W12*12*87 W30*10.5*99 W18*11*76 W40*16* W12*12*96 W30*10.5* W18*11*86 W40*16* W12*12* W30*10.5* W18*11*97 W40*16* W12*12* W30*10.5* W18*11* W40*16* W12*12* W30*10.5* W18*11* W40*16* W12*12* W30*10.5* W18*11* W40*16* W12*12* W30*15* W18*11* W40*16* W12*12* W30*15* W18*11* W40*16* W12*12* W30*15* W18*11* W40*16* W12*12* W30*15* W18*11* W40*16* W12*12* W30*15* W18*11* W44*16* W12*12* W30*15* W18*11* W44*16* W12*12* W30*15* W18*11* W44*16* W12*12* W30*15* W18*11* W44*16* W18*11* W44*16* W44*16* 冶金礦產(chǎn)： 可見(jiàn)適宜的焦炭用量為8%。
將原礦破碎到－2mm后與－1mm焦炭混合，焦炭用量為8%，在1oC下還原焙燒，磨至－.74mill粒級(jí)占1%，在磁選電流為2A條件下進(jìn)行磁選，還原焙燒時(shí)間對(duì)試驗(yàn)效果的影響。
可見(jiàn)，隨著還原焙燒時(shí)間延長(zhǎng)，鐵品位和鐵回收均呈先上升后下降的趨勢(shì)，在還原焙燒時(shí)間為3min時(shí)，鐵品位和回收率均達(dá)到值。
可見(jiàn)適宜的還原焙燒時(shí)間為3min。
磁選試驗(yàn)磁場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)將原礦破碎到－2mm后添加－1mm焦炭8%，在1℃下焙燒3min，磨至－.74mm粒級(jí)占1%，進(jìn)行磁選，磁選電流對(duì)試驗(yàn)效果的影響結(jié)果。