雙組份聚硫密封膠需要檢測哪些指標：

雙組份聚硫密封膠的檢測包括哪些項目

1、密度檢測：技術指標要求達到1.6±0.1

2、雙組份聚硫密封膠試用期時間為2-6h

3、密封膏兩組份攪拌均勻后的表干時間≤24h

4、滲出指數≤3

5、密封膠的下垂度≤3mm

6、雙組份聚硫密封膠低溫柔性要求-30℃無裂紋

7、聚硫密封膏粘結拉伸強度要求達到≥0.2MPa

8、雙組份聚硫密封膠的大伸長率≥300%

9、聚硫防水密封膠彈性恢復率≥80%

10、雙組份聚硫密封膠加熱失重率≤10%

11、雙組份聚硫密封膠 拉伸-壓縮循環性能級別8020 　 　破壞面積≤25%

雙組份聚硫密封膠質量的好壞主要看以下幾個性能：

一、斷裂強度（拉斷的力/橫截面積）:密封膠固化后的橡膠彈性體在拉斷時受到的力，國標密封膠固化后，有彈性，柔軟，拉伸力大，彈性恢復率高。橡膠彈性體沒有裂紋。

二、粘接強度（拉開的力/粘結面積，基材破壞除外）：是指雙組份聚硫密封膠與混凝土的粘結力，國標密封膠固化后與混凝土不容易剝離，非標密封膠則容易自己脫落。

三、斷裂伸長率（拉斷時的長度/原長）：雙組份聚硫密封膠固化后的橡膠彈性體做拉伸強度試驗，在拉斷時橡膠彈性體的長度/原來拉伸之前的長度為斷裂伸長率。國標密封膠固化后的橡膠體可以拉出很長，不容易斷裂表面沒有裂痕，彈性回復率好， 而非標產品一拉容易斷，表面有裂痕，難以回彈，膠質發硬，沒有彈性?？赏ㄟ^圖片對比。

四、抗老化能力：雙組份聚硫密封膠固化后的橡膠彈性體抗老化的能力。

五、外觀（亞光度，顆粒，氣泡）：國標的密封膠膏體細膩粘稠，類似于牙膏狀，顏色黑亮，不發烏，無氣泡、無顆粒，A 組分為白色料，B組分為黑料，其固化作用。

六、保型性（不拉絲，立面不下垂）：國標雙組份聚硫密封膠膏體不拉絲，不下垂，有很好的定型性，可適用于立縫和頂縫，斜縫等各種不同寬度深度的縫。

七、保質期：雙組份聚硫密封膠的保質期一般為9個月。

八、固化時間：雙組份聚硫密封膠的施膠時間是2小時，表干時間為24小時，2×3cm的縫7天后基本完全固化。

針對長沙地區的氣候特點和幕墻玻璃的需求，市場上出現了各種恒溫解決方案。這些解決方案旨在提供一種有效的方法，通過改進幕墻玻璃的隔熱性能，實現建筑內部溫度的穩定。

良好的隔熱材料對于幕墻玻璃的恒溫效果至關重要。一種常見的隔熱材料是低導熱系數的保溫材料，如聚苯板、巖棉板等。這些材料具有優異的隔熱性能，能夠有效隔離室內外溫度差異，減少熱量傳導，提高建筑的保溫性能。

采用先進的玻璃窗型號也是實現幕墻玻璃恒溫的重要手段。例如，雙層中空玻璃、三層中空玻璃等，通過多層玻璃的組合，形成一層或多層的氣層，提高隔熱性能?？梢栽诓Ａе屑尤胩厥獾耐繉?，如納米涂層、隔熱膜等，提高玻璃的隔熱性能和防紫外線能力，減少能耗，保證室內恒溫效果。

第三，恒溫系統也是幕墻玻璃恒溫解決方案中的關鍵環節。通過智能控制系統，可以實時監測室內外溫度、濕度等參數，調整空調和采暖設備的運行，以保持室內溫度的穩定。還可以根據天氣預報和季節變化，提前調整恒溫系統，以適應不同的氣候條件，確保室內的舒適度。

建設氣膜煤棚，需要注意以下風險：

　　1、倉內粉塵濃度過大而爆炸：

　　煤場全封閉后，成為密閉空間，倉內通風差，作業時產生的粉塵一旦形成粉塵云，遇到明火或靜電打火，極易引發粉塵爆炸。氣膜煤棚內有智能通風系統，根據氣膜內粉塵濃度狀況控制風機開啟臺數，設計頂部留有測試瓦斯氣體濃度的探頭孔，在煤場裝設多葉調節排風口，可保證倉內粉塵密度保持穩定，防止因粉塵密度過高而引起的爆炸。

　　2、空間密閉排不出有毒氣體：

　　建設氣膜煤棚應沿用了科學的地面通風設計，完善的瓦斯、粉塵監測、排放系統和整套完備的消防系統，并采用置換通風原理，通風效能系數大大高于普通通風，實現改善煤棚內空氣質量，減少空氣中浮塵濃度，減少工作人員的作業健康風險。氣膜煤棚應配備智能通風系統和消防系統，有利于室內氣流形成循環，有害有毒氣體和煙氣順利排出，滿足公安部《建設工程消防性能化設計評估應用管理暫行規定》的消防性能化設計和評估要求。

　　3、內部通風不暢危害人體健康：

　　倉內粉塵濃度大，作業人員長期在倉內工作，對工作人員的身體安全有一定的危害。夏季高溫，倉內溫度高達50多度，作業容易得熱射病，存在一定職業健康安全風險。建設氣膜煤棚應沿用了科學的地面通風設計，完善的瓦斯、粉塵監測、排放系統和整套完備的消防系統，并采用置換通風原理，通風效能系數大大高于普通通風，實現改善煤棚內空氣質量，減少空氣中浮塵濃度，保證良好的通風條件，減少工作人員的作業健康風險，使工作人員在安全舒適的環境下進行工作。

　　，就是建設氣膜煤棚，需要注意的一些風險。氣膜煤棚無論是在解決堆場揚塵治理難題，還是在室內排氣除塵都具有獨特的技術優勢。未來，博德維也將在氣膜室內空氣質量方面嚴格把關，確保室內空氣質量可控可調，提升室內作業人員安全舒適度，全力打造更為健康的生產生活新空間。