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根據建筑使用功能的不同，其對吸音的效果要求也不相同。例如音樂廳類型的建筑，其主要使用功能就是讓人類的耳朵吸收發出的音樂聲，在音樂廳類型的建筑中通常會在頂棚增加反射板用來反射聲音，若是音樂廳中的聲音無法反射，那么人類的耳朵所聽到的聲音就會有缺失，甚至是聽不到聲音。

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所謂外包式柱腳是指將鋼柱底板放置基礎面上，再由基礎伸出鋼筋混凝土短柱將鋼柱柱腳澆筑包裹住成為一個整體。如下圖所示：

鋼結構工程施工方案：鋼結構安裝

——鋼結構安裝

1、鋼結構高層建筑的柱子，多為3~4層一節，節與節之間用坡口焊連接。

2、在吊裝弟1節鋼柱時，應在預埋的地腳螺栓上加設保護套，以免鋼柱就位時碰壞地腳螺栓的絲牙。鋼柱吊裝前，應預先在地面上把操作掛籃、爬梯待固定在施工需要的柱子部位上。

3、鋼柱的吊點在吊耳處（柱子在制作時于吊點部位焊有吊耳，吊裝完畢再割去根據鋼柱的重量和起重機的起重量，鋼柱的吊裝可用雙機抬吊或單機吊裝。單機吊裝時需在柱子根部墊以墊木，以回轉法起吊，嚴禁柱根拖地。雙機抬吊時，鋼柱吊離地面后在空中進行回直。

4、鋼柱就位后，先調整標高，再調整位移，zui后調整垂直度。柱子要按規范規定的數值進行校正，標準柱子的垂直偏差應校正到零。當上柱與下柱發生扭轉錯位時，可在連接上下的耳板處加墊板進行調整。

5、為了控制安裝誤差，對高層鋼結構先確定標準柱，所謂標準柱即能控制框架平面輪廓的少數柱子，一般是選擇平面轉角柱為標準柱。正方形框架取4根轉角柱；長方形框架當長邊與短邊之比大于2時取6柱；多邊形框架則取轉角柱為標準柱。

6、一般取標準的柱基中心線為基準點，用激光經緯儀以基準點為依據對標準柱的垂直度進行觀測，于柱子頂部固定有測量目標。在激光儀測量時，為了糾正由于鋼結構振動產生的誤差和儀器安置誤差、機械誤差等，激光儀每測一次轉動90度，在目標上共測4個激光點，以這4個激光點的相交點為準量測安裝誤差。

7、為使激光束通過，在激光儀上方的金屬或混凝土樓板上皆需固定或埋設一個小鋼管。激光儀設在地下室底板上的基準處。

8、除標準柱外，其他柱子的誤差量測不用激光經緯儀，通常是用丈量法，即以標準柱為依據，在角柱上沿柱子外側拉設鋼絲繩組成平面封閉狀方格，用鋼尺丈量距離，超過允許偏差者則進行調整。

9、鋼柱標高的調整，每安裝一節鋼柱后，對柱頂進行一次標高實測，標高誤差超過6mm時，需進行調整，多用低碳鋼板墊到規定要求。如誤差過大（大于20mm0不宜一次調整，可先調整一部分，待下一次再調整，否則一次調整過大會影響支撐的安裝和鋼梁表面標高。中間框架柱的標高宜稍高些，因為鋼框架安裝工期長，結構自重不斷增大，中間柱承受的結構荷載較大，基礎沉降亦大。

10、鋼柱軸線位移校正，以下節鋼柱頂部的實際柱中心線為準，安裝鋼柱的底部對準下節鋼柱的中心線即可。校正位移時應注意鋼柱的扭轉，鋼柱扭轉對杠架安裝很不利。

11、鋼梁在吊裝前，應于柱子牛腿處檢查標高和柱子間距，主梁吊裝前，應在梁上裝好扶手桿和扶手繩，待主梁吊裝就位后，將扶手繩與鋼柱系牢，以施工人員的安全。

12、一般在鋼梁上翼緣處開孔，作為吊點。吊點位置取決于鋼梁的跨度。為加快吊裝速度，對重量較小的次梁和其他小梁，多利用多頭吊索一次吊裝數根。

13、有時將梁、柱在地面組裝成排架進行整體吊裝，減少了高空作業，了質量，并加快了吊裝速度。

14、安裝樓層壓型鋼板時，先在梁上畫出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放時要對正相鄰兩排壓型鋼板的端頭波形槽口，以便使現澆層中的鋼筋能順利通過。

15、在每一節柱子的全部構件安裝、焊接、栓接完成并驗收合格后，才能從地面引測上一節柱子的定位軸線。

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三水區鋼結構設計

結構構件安裝階段的危險源分析及安全防控措施

2.1、鋼結構構件安裝階段的危險因素

2.1.1、鋼柱就位未進行校正時臨時固定不牢固，導致鋼柱傾覆傷人，造成物體打擊事故。

2.1.2、鋼柱上無安全爬梯供施工人員垂直上下，施工人員采用原始的攀爬方式上下鋼柱，攀爬過程中由于疲勞或失手從高處墜落。

2.1.3、鋼柱與鋼梁連接安裝時人員無可靠施工平臺，人員懸空作業，鋼梁上未設置生命保險索，工人直接在鋼梁上行走，有高處墜落危險。

2.1.4、安裝屋面檁條、焊接、對接、螺栓緊固時用竹梯或腳手板擱置在鋼梁上作為施工操作平臺（這是在工地檢查時較常見的施工方式），工人安全帶系在竹梯或腳手板，邊施工便往前移動竹梯或腳手板，如竹梯或腳手板有缺陷，或移動過程工人之間配合不默契會導致竹梯或腳手板滑落使在上面施工的工人全部墜落。有的甚至嫌系安全帶費事，干脆就騎在鋼梁上爬行，一但失穩，易墜落。

2.1.5、吊運屋面或維護墻檁條時，采用手動葫蘆固定不牢固，yifa生墜落，導致物體打擊事故。

2.1.6、安裝使用的工具無安全保護繩，可能導致工具墜落傷人。

2.1.7、工人高處作業時未正確系用安全帶、安全帽等安全防護用品。

2.2、鋼結構構件安裝階段的安全防控措施：

2.2.1、鋼柱就位未進行校正正式固定前，采用用螺栓、焊接或木塞對鋼柱底部采取可靠的臨時固定措施，上部用纜風繩固定。構件在校正、焊接、安裝牢固之前，不準脫鉤。

2.2.2、為施工人員上下通行安全，在鋼梁或鋼柱上懸掛爬梯，爬梯上下兩端固定牢固；為保障施工人員上下攀爬的安全，在爬梯外側架設安全繩一道，施工人員佩戴帶自鎖裝置的安全帶。

2.2.3、鋼柱、鋼梁安裝、檁條焊接、對接、螺栓緊固時為工人安全操作，可以視情況設置操作平臺或設置作業專用的掛籃。掛籃掛于設在鋼柱或主梁上翼板的構件上。操作人員將安全帶掛在鋼梁或安全繩上，掛籃掛拆方便、安全可靠，給鋼柱梁對接安裝、校正、焊接、超聲波探傷等提供了安全保障。掛籃大小外形應利于安裝施掛，并用圓鋼制作嚴禁用螺紋鋼制作，并能操作人員有足夠活動操作空間。

2.2.4、縱橫向鋼梁上都應懸掛安全鋼絲繩，又叫生命線，懸掛高度1.2米，每隔3米架設1.2米鋼管或角鐵用于支撐安全繩，或采取花籃螺栓拉緊方式，防止因安全繩過長引起的安全失效。工人在鋼梁上行走時，安全帶懸掛在安全繩上。

三鋼結構壓型鋼板安裝（鋪設）階段危險源分析及安全防控措施

3.1、鋼結構壓型鋼板安裝（鋪設）階段危險因素：

3.1.1、壓型鋼板的鋪設順序一般為散板、調整、鉚固。壓型鋼板吊放到屋面時，未進行固定或壓型鋼板散板與鉚固不同步。這兩種情況在突遇大風時壓型鋼板會隨風散落墜落傷人或發生溜板現象。嚴重的甚至會把施工人員拍打從高處墜落。

3.1.2、壓型彩鋼板未均勻堆放在屋面上，導致屋面超載，引起鋼構整體變形。嚴重的會引起鋼結構局部坍塌。

3.2、鋼結構壓型鋼板安裝（鋪設）階段安全防控措施：

3.2.1、已吊裝的壓型鋼板進行鋪設作業前應進行可靠的固定，確保鋼結構穩定。散板、調整人員應系好安全帶或防墜器，鉚固人員應及時將調整好的壓型鋼板鉚固好，要鋪板與鉚固同步，不得漏鉚或跳板鉚固，防止因漏鉚而發生溜板現象。在鋪設壓型鋼板時，禁止無關人員進入施工部位；作業區下方應設置禁戒區，禁止人員穿行。

3.2.2、壓型彩鋼板應均勻、分散堆放在屋面上，嚴禁超載堆放。

彩鋼收邊：包括屋脊、天溝泛水、山墻泛水、高低跨泛水、風機收邊、采光帶收邊、窗套、門套、轉角收邊、墻底收邊、雨蓬收邊等。