可靠性試驗(yàn)：通過人工模擬和加速老化試驗(yàn)，來驗(yàn)證產(chǎn)品可靠性滿足要求的程度，又稱可靠度試驗(yàn)。

　　1.什么是鹽霧試驗(yàn)

　　鹽霧腐蝕是常見和最有破壞性的大氣腐蝕。

　　鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。

　　適用范圍：金屬、電鍍材料、電子產(chǎn)品成品

　　試驗(yàn)?zāi)康模候?yàn)證金屬或防護(hù)材料的抗鹽霧腐蝕能力

　　試驗(yàn)原理：當(dāng)鹽霧落在樣品表面時(shí)，鹽霧對(duì)金屬材料及其鍍層產(chǎn)生腐蝕，增加絕緣材料的導(dǎo)電率、加速絕緣材料老化。

　　人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備"鹽霧試驗(yàn)箱"，在其容積空間內(nèi)用人工方法，造成鹽霧環(huán)境來對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。

　　2.人工模擬鹽霧試驗(yàn)分類：

　　(1)中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）

　　是出現(xiàn)最早目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6.5～7.2）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1-2ml/80cm2(h)之間。

　　【中性鹽霧試驗(yàn)是最常用用的試驗(yàn)方法，如果不做特殊說明，我們講的鹽霧試驗(yàn)通常是指中性鹽霧試驗(yàn)】

　　(2)醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）

　　是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3.1-3.3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。

　　(3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）

　　是國(guó)外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。

　　(4)交變鹽霧試驗(yàn)

　　是一種綜合鹽霧試驗(yàn)，它實(shí)際上是中性鹽霧試驗(yàn)加恒定濕熱試驗(yàn)。它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，最后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無變化。

　　3.鹽霧常見試驗(yàn)參考標(biāo)準(zhǔn)：

　　GB/T 10125、ISO 9227人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧腐蝕

　　ASTM B117美標(biāo)鹽霧試驗(yàn)

　　GB/T 2423.17、IEC 電子產(chǎn)品鹽霧試驗(yàn)

　　GB/T 2423.18、IEC 電子產(chǎn)品交變鹽霧試驗(yàn)

　　▲常用鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其方法的

　　4.鹽霧試驗(yàn)應(yīng)用領(lǐng)域：

　　（1.道路交通類：道路車輛電子電氣設(shè)備、軌道交通機(jī)車車輛設(shè)備與裝置、汽車零部件等

　?。?.計(jì)算機(jī)類：電腦、顯示屏、主機(jī)、電腦元器件、醫(yī)療設(shè)備等精密儀器等

　　（3.電子通信類：手機(jī)、射頻器、電子通信元器件等，PCB、PCBA。

　?。?.電器類：家電、燈具、變電器等各類家電電器設(shè)備、儀器儀表、醫(yī)療器械；

　?。?.其他：電鍍、涂層、包裝箱、運(yùn)輸設(shè)備等。

　　具體的說哪些產(chǎn)品或者部件需要做鹽霧試驗(yàn)?zāi)兀?/p>

　　【通常只針對(duì)工作環(huán)境存在鹽霧或者有被腐蝕風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品或其部件】

　　A金屬及其合金

　　B金屬覆蓋層，如鍍錫鍍鎳

　　C有機(jī)覆蓋層，如噴塑

　　D陽(yáng)極氧化模

　　上面四點(diǎn)列舉了常用部件，有些產(chǎn)品需要整機(jī)做鹽霧試驗(yàn)。

　　5.鹽霧試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)機(jī)

　　鹽霧試驗(yàn)通常通過鹽霧試驗(yàn)機(jī)來實(shí)現(xiàn)。鹽霧試驗(yàn)機(jī)的工作原理是將壓縮成空氣噴霧，將噴霧盡量包裹樣品的各個(gè)面，這個(gè)測(cè)試可以連續(xù)或者循環(huán)進(jìn)行，直到樣品出現(xiàn)了預(yù)期的腐蝕現(xiàn)象為止。記錄下腐蝕的時(shí)間，來表明樣品的耐腐蝕性。

　　6.鹽霧試驗(yàn)的結(jié)果判定

　　6.1鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間

　　試驗(yàn)時(shí)間根據(jù)不同的產(chǎn)品規(guī)范來定，通常會(huì)是2、4、6、8、12、24小時(shí)，大于24小時(shí)的取24的整數(shù)倍，如36、48、72、96、148……

　?。ㄒ话愕拿裼卯a(chǎn)品，在普通用途72-96就夠了不用做太久。）

　　6.2影響鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的因素

　　影響試驗(yàn)結(jié)果的因素很多，實(shí)際情況可能會(huì)比較復(fù)雜

　　6.3常見腐蝕的評(píng)價(jià)方法

　　1.計(jì)算腐蝕面積并評(píng)級(jí)（GB/T 6461）；

　　2.外觀描述：是否生銹、生銹類型、腐蝕程度等、是否有氣泡/開裂等；

　　3.檢查功能（僅針對(duì)成品）；

　　4.其他評(píng)價(jià)：如附著力、鉛筆硬度、腐蝕寬度等。