金屬材料，鋼鐵材料拉伸試驗(yàn)

　　拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定不銹鋼材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長(zhǎng)率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。

　　檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) ： GB/T 228.1-2010 《金屬材料拉伸試驗(yàn)方法》

　　檢測(cè)方法簡(jiǎn)述 ： 按國(guó)標(biāo)要求制備不銹鋼樣品，對(duì)拉伸試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行儀器調(diào)整保證功能設(shè)置沒有問(wèn)題，將樣品固定在夾具中，檢查以上步驟是否有漏，夾具是否松動(dòng)。開動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)并觀察畫圖裝置，記錄各項(xiàng)檢查數(shù)據(jù)。

　　碳素鋼拉伸(抗拉)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)試碳素鋼以及制品的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、拉伸破壞、延伸率、伸長(zhǎng)率等力學(xué)性 能測(cè)試，配上專用輔具可以做彈性模量、剪切強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度等性能試驗(yàn)。

 

　　主要測(cè)試項(xiàng)目：

　　抗拉強(qiáng)度(Rm) ： 試樣在屈服以后至拉斷過(guò)程中zui大力所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力，表征材質(zhì)承受zui大應(yīng)力的能力

　　屈服強(qiáng)度 ： 金屬材料呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時(shí)，在試驗(yàn)期間達(dá)到塑性變形而力不增加的應(yīng)力點(diǎn)，應(yīng)區(qū)分上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度，表征材質(zhì)承受塑形變形的能力，對(duì)于沒有明顯上下屈服的材料，通常以測(cè)Rp0.2代替屈服強(qiáng)度

　　上屈服強(qiáng)度(ReH) ： 試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的zui高應(yīng)力

　　下屈服強(qiáng)度(ReL) ： 在屈服期間，不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)的zui低應(yīng)力。

　　規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度(Rp) ： 非比例延伸率等于規(guī)定的引伸計(jì)標(biāo)距百分率時(shí)的應(yīng)力，如Rp0.2表示規(guī)定非比例延伸率為0.2%時(shí)的應(yīng)力。

　　斷后伸長(zhǎng)率(A) ： 試樣拉斷后，斷后標(biāo)距的殘余伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距之比的百分率，表征材料塑性。

　　斷面收縮率(Z) ： 試樣拉斷后，縮頸處橫截面積的zui大縮減量與原始橫截面積之比的百分率，表征材料塑性。

　　彈性模量 ： 產(chǎn)生單位應(yīng)變時(shí)需要的應(yīng)力大小，表征材料抵抗變形能力的大小。 　　在需要做檢測(cè)化驗(yàn)認(rèn)證的時(shí)候。會(huì)想起我，我一直都在……….......

 

 

 

　　佛山市華謹(jǐn)金屬材料檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室---正規(guī)的第三方檢測(cè)平臺(tái)，從事檢測(cè)服務(wù)工作，是認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，可對(duì)碳素鋼及金屬材料進(jìn)行檢測(cè)分析。公司擁有先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測(cè)團(tuán)隊(duì)，碳素鋼檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，出具第三方CMA、CNAS資質(zhì)認(rèn)證報(bào)告。

　　與國(guó)內(nèi)外各類化工材料監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、金屬、礦石研究所等科研及檢驗(yàn)單位搭建分析測(cè)試共享平臺(tái)。可綜合分析測(cè)試各類金屬原料，金屬制品及產(chǎn)品，面向社會(huì)提供一站式測(cè)試分析服務(wù)。 詳情可撥打檢測(cè)

 

　　碳素鋼指含碳量小于2.11%，除鐵、碳和限量以內(nèi)的硅、錳、、硫等雜質(zhì)外，不含其他合金元素的鐵碳合金。工業(yè)用碳鋼的含碳量一般為0.05%~1.35%。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加，鋼的強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。

　　碳鋼具有一定的機(jī)械性能，又有良好的工藝性能，且低廉。碳鋼獲得了廣泛的應(yīng)用。但隨著現(xiàn)代工業(yè)與科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，碳鋼的性能已不能需要，于是人們研制了各種合金鋼。合金鋼是在碳鋼基礎(chǔ)上，有目的地加入某些元素(稱為合金元素)而得到的多元合金。與碳鋼比，合金鋼的性能有顯著的提高，故應(yīng)用日益廣泛。

 

　　碳鋼檢測(cè)范圍：

　　碳鋼管，碳鋼板，低碳鋼，碳鋼掛片，碳鋼絲，碳鋼彎頭，高碳鋼，碳鋼鑄件、碳素鋼絲，碳素鋼管，碳素鋼板，碳素鋼鍋，碳素鋼材，碳素鋼板卷管等。 以及各類金屬材料，金屬制品檢測(cè)，金屬零件檢測(cè)，零配件檢測(cè)，五金件檢測(cè)等服務(wù)。

 

 

 

相關(guān)知識(shí)：MSDS辦理 SDS認(rèn)證如何收費(fèi)

　　常規(guī)分析項(xiàng)目：

　　對(duì)比分析、材質(zhì)鑒定、成分分析、化學(xué)分析、光譜檢測(cè)，牌號(hào)判定、化學(xué)性能，拉伸，彎曲，沖擊，硬度，工藝性能、ROHS檢測(cè)、 鹽霧試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、機(jī)械性能、金相分析、失效分析、斷口分析、腐蝕分析等。

　　元素分析 ： 準(zhǔn)確檢測(cè)分析金屬、合金及其制品、不銹鋼中Mn、氧、N、碳、S、鐵、鋁、、Cr、釩、鈦、銅、鈷、、鉬、鈰、鑭、Ca、Ni、鋅、錫、銻、As等金屬元素的成分及含量，并可判定牌號(hào)。

 

　　元素分析 可參考檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

　　鋅及鋅合金檢測(cè) ： GB/T 26042-2010 《鋅及鋅合金分析方法 光電發(fā)射光譜法》。GB/T 12689.12-2004 《鋅及鋅合金化學(xué)分析方法-電感耦合等離子體發(fā)射光譜法》。

　　銅及銅合金檢測(cè) ： YS/T 910-2013 《黃銅中銅量的測(cè)定-碘量法》。YS/T 482-2005 《銅及銅合金分析方法 光電發(fā)射光譜法》。

　　鋁及鋁合金檢測(cè) ： GB/T 7999-2015 《鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法》。GB/T 20975.25-2008 《鋁及鋁合金化學(xué)分析方法 第25部分：電感耦合等離子體原子發(fā)射》。

　　鋼鐵及合金檢測(cè) ： GB/T 11170-2016 《不銹鋼 多元素含量的測(cè)定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法) 》。GB/T 20125-2006 《低合金鋼 多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法》。 GB/T 4336-2002 《碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法) 》。