全自動不銹鋼針閥電解拋光生產線主要用途：

用于所有不銹鋼200、300和400系列奧氏體和馬氏體材料的電解拋光，屬于通用無鉻光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光澤度，效果明顯。拋光后的表面粗度可達Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果.光澤持久、美觀大方。

全自動不銹鋼針閥電解拋光生產線特性與優點：

屬于亮光型配方，出光快速、數分鐘即可拋至鏡光亮，有同類產品無法比擬的光澤度和質感；

對不銹鋼材料的通用性極強，徹底解決了同行產品需嚴格區分200、300和400材料的弊端，保障所有不銹鋼和不銹鐵材料都能全自動不銹鋼針閥電解拋光生產線電解拋出同樣的光亮效果，方便客戶在不同材質之間的切換帶極大便利、有效節約投資成本；

與傳統配方相比，本品 不含鉻酸、 環保，大大節約環保廢水處理投資；

使用電壓低、電流消耗小，與傳統產品相比電能節約1倍以上；

與同行同類產品相比，本產品使用穩定、壽命較長，維護管理十分簡便；

全自動不銹鋼針閥電解拋光生產線應用范圍：

本品適合所有國標與非標不銹鋼200、300和400系列材料的光亮電解拋光。尤其是對從事外電解拋光加工或材質種類較多的用戶 為實用。如家具、餐具、衛行潔具、管材、線材、置物架、首飾配件、沖壓件及各類五金零件的內外拋光，適用范圍極其廣泛。

全自動不銹鋼針閥電解拋光生產線結構參數:

主要由機械部分、槽體部分、管路、槽內銅排、電器控制、抽風及廢汽處理裝置組成。

1.機架采用10#槽鋼 及63#角鋼 、a3鋼板 及無縫鋼管 等機加工焊接而成,焊接后經打磨,防銹漆 、防腐漆 2層;

2. 傳動部件,鏈條 為63.5. mm節距單排鍵條傳動;

3. 全自動不銹鋼針閥電解拋光生產線配用電機 為4極,功率20hp電機一臺,用臺灣 產調頻器調速臂速;

4. 全自動不銹鋼電解拋光生產線減速機 選用:雙驅動立式wc135型m80-30蝸輪 蝸桿減速機;

5. 小車用10mma3板加工焊接且表面噴粉防腐,每個小車配可調式滾輪四套,用50mm2導電,軟纜導電確保導電的良好接觸;

6. 機械臂用冷拉φ20元鋼制造,外套 pvc塑料管 防腐,陰極桿用φ20紫銅制造;

全自動不銹鋼針閥電解拋光生產線電解拋光的好處:

1) 電解拋光工件的性能電解拋光后工件表面會形成一層附鉻層,不銹鋼電解拋光設備,它具有抗銹 抗腐蝕的性能,鹽霧性能增強2-3倍。

2) 電解拋光工件的色澤電解拋光后,工件在加工過程中遺留下的鐵屑、粉塵等都會去除干凈,內外色澤一致,電解拋光,光澤度持久。

3) 全自動不銹鋼針閥電解拋光生產線電解拋光工件的質量電解拋光可以去毛刺去粉塵,特別是拉絲件,拉絲過后表面殘留有許多毛刺 粉塵等。

4) 安全環保:此品采用新研制工藝,絕不含鉻酸酐,非傳統不環保配方,已通過測試認證,不含重金屬。符合FDA食品認證法規。

5) 更強的抗腐蝕能力:工件經電解拋光后,在表面形成優異的鈍化層,能有效提高工件的抗腐蝕能力。不銹鋼、不銹鐵電解拋光后配合鈍化,鹽霧測試更可增加到上百小時。其他產品表面處理:不銹鋼電解拋光、不銹鋼鈍化、不銹鐵鈍化、不銹鋼酸洗鈍化、銅材鈍化拋光、lcv、不銹鋼焊斑清洗、防銹等表面處理加工。熱誠歡迎各界同仁來電咨詢洽談!

全自動不銹鋼針閥電解拋光生產線優點:

高可靠性:在多年電解行業應用基礎上,經過不斷創新,整機設計合理,主要零部件采用 進口器件,核心部件采用國際專利技術產品,控制電路采用專有技術,保護齊全,隔離及防腐措施合理。

高穩定性:系統反應速度快,對于網電及負載變化具有極強的適應性,輸出精度可達1%。

全自動不銹鋼針閥電解拋光生產線節電效果好:較可控硅整流器可節電15%-30%,對于電解企業降低成本發揮重要作用。

體積小、重量輕:體積與重量為可控硅設備的1/5-1/10,方便規劃、擴建、移動和安裝。

輸出電壓,電流可調,限壓,限流可調,大大提高客戶使用靈活性,并有遠控操作功。6、電解拋光生產線保護功能齊全,輸入過壓保護,輸出過熱過流保護,缺相保護。