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2024上海工博會(huì)(上海機(jī)床展)中國工業(yè)展

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2023第23屆中國國際工業(yè)博覽會(huì)數(shù)控機(jī)床與金屬加工展(MWCS)機(jī)床、金屬板材及管材加工、模具制造和工具的國際盛會(huì)展會(huì)時(shí)間:2023年9月19-23日展會(huì)地點(diǎn):國家會(huì)展中心(上海)展會(huì)面積:80,000㎡主辦單位:中國工程院、工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會(huì)、商務(wù)部、科學(xué)技術(shù)部、中國科學(xué)院 、中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)、聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織、上海市人民政府  協(xié)辦單位:中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)  承辦單位:東浩蘭生(集團(tuán))有限公司匯展全球智能機(jī)床設(shè)備,聚焦金屬加工**科技第二十三屆中國國際工業(yè)博覽會(huì)將于2023年9月19-23日在國家會(huì)展中心(上海)隆重舉行,規(guī)劃展覽面積達(dá)30萬平方米。
數(shù)控機(jī)床與金屬加工展(MWCS)是中國工博會(huì)的核心專業(yè)展之一,展覽面積8萬平方米,展商超過 600 家,將按照展品門類分為“三大展區(qū)“”:激光加工 & 鈑金沖壓技術(shù)展區(qū)金屬切削 & 增材制造技術(shù)展區(qū)機(jī)床配套功能部件及周邊產(chǎn)品展區(qū)發(fā)展歷史數(shù)控機(jī)床是由美國發(fā)明家約翰·帕森斯20世紀(jì)發(fā)明的。
隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展,世界機(jī)床業(yè)已進(jìn)入了以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機(jī)電一體化時(shí)代,其中數(shù)控機(jī)床就是代表產(chǎn)品之一。
數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)的加工母機(jī)和國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)。
它為國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門提供裝備和手段,具有無限放大的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效應(yīng)。
歐、美、日等工業(yè)化國家已先后完成了數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,而中國從20世紀(jì)80年代開始起步,仍處于發(fā)展階段。
美國發(fā)展美國政府重視機(jī)床工業(yè),美國國防部等部門因其軍事方面的需求而不斷提出機(jī)床的發(fā)展方向、科研任務(wù),并且提供充足的經(jīng)費(fèi),且網(wǎng)羅世界人才,特別講究“效率”和“創(chuàng)新”,注重基礎(chǔ)科研。
在機(jī)床技術(shù)上不斷創(chuàng)新,如1952年研制出***一臺(tái)數(shù)控機(jī)床、1958年創(chuàng)制出加工中心、70年代初研制成FMS、1987年首創(chuàng)開放式數(shù)控系統(tǒng)等。
由于美國結(jié)合汽車、軸承生產(chǎn)需求,充分發(fā)展了大量大批生產(chǎn)自動(dòng)化所需的自動(dòng)線,電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)在世界上**,其數(shù)控機(jī)床的主機(jī)設(shè)計(jì)、制造及數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)扎實(shí),且一貫重視科研和創(chuàng)新,故其高性能數(shù)控機(jī)床技術(shù)在世界也一直**。
當(dāng)今美國生產(chǎn)宇航等使用的高性能數(shù)控機(jī)床,其存在的教訓(xùn)是,偏重于基礎(chǔ)科研,忽視應(yīng)用技術(shù),且在20世紀(jì)80代政府一度放松了引導(dǎo),致使數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量增加緩慢,于1982年被后進(jìn)的日本超過,并大量進(jìn)口。
從20世紀(jì)90年代起,糾正過去偏向,數(shù)控機(jī)床技術(shù)上轉(zhuǎn)向?qū)嵱茫a(chǎn)量又逐漸上升。
德國發(fā)展德國政府一貫重視機(jī)床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位,在多方面大力扶植。
于1956年研制出第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床后,德國特別注重科學(xué)試驗(yàn),理論與實(shí)際相結(jié)合,基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。
企業(yè)與大學(xué)科研部門緊密合作,對(duì)數(shù)控機(jī)床的共性和特性問題進(jìn)行深入的研究,在質(zhì)量上精益求精。
德國的數(shù)控機(jī)床質(zhì)量及性能良好、先進(jìn)實(shí)用、貨真價(jià)實(shí),出口遍及世界。
尤其是大型、重型、精密數(shù)控機(jī)床。
德國特別重視數(shù)控機(jī)床主機(jī)及配套件之先進(jìn)實(shí)用,其機(jī)、電、液、氣、光、刀具、測(cè)量、數(shù)控系統(tǒng)、各種功能部件,在質(zhì)量、性能上居***列。
日本發(fā)展日本政府對(duì)機(jī)床工業(yè)之發(fā)展異常重視,通過規(guī)劃、法規(guī)(如“機(jī)振法”、“機(jī)電法”、“機(jī)信法”等)引導(dǎo)發(fā)展。
在重視人才及機(jī)床元部件配套上學(xué)習(xí)德國,在質(zhì)量管理及數(shù)控機(jī)床技術(shù)上學(xué)習(xí)美國,甚至青出于藍(lán)而勝于藍(lán)。
自1958年研制出第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床后,1978年產(chǎn)量超過美國,產(chǎn)量、出口量一直居世界首位。
戰(zhàn)略上先仿后創(chuàng),先生產(chǎn)量大而廣的中檔數(shù)控機(jī)床,大量出口,占去世界廣大市場(chǎng)。
在20世紀(jì)80年開始加強(qiáng)科研,向高性能數(shù)控機(jī)床發(fā)展。
中國發(fā)展作為現(xiàn)代工業(yè)基石的機(jī)床產(chǎn)業(yè),是工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中無論如何都不能繞過一個(gè)關(guān)鍵性問題,中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)由于先天不足,一直在中高端機(jī)床項(xiàng)目發(fā)展上落于國外主流水準(zhǔn),正處于一個(gè)追趕的過程當(dāng)中。
中國數(shù)控機(jī)床仍然較為落后。
中國數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)巨大,與國外產(chǎn)品相比,中國的差距主要是機(jī)床的高速高效化和精密化上,中國正處于工業(yè)化中期,即從解決短缺為主的開放逐步向建設(shè)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變,從脫貧向致富轉(zhuǎn)變,煤炭、汽車、鋼鐵、房地產(chǎn)、建材、機(jī)械、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長(zhǎng)行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁,構(gòu)成了對(duì)機(jī)床市場(chǎng)尤其是數(shù)控機(jī)床的巨大需求。
中國機(jī)床行業(yè)加速轉(zhuǎn)型面臨四大制約因素。
中國的數(shù)控機(jī)床技術(shù)*多只能做到五軸聯(lián)動(dòng),并且據(jù)有關(guān)人士說這個(gè)五軸還是作秀成份居多,五軸以上幾乎就是全部進(jìn)口,并且在多點(diǎn)聯(lián)動(dòng)的技術(shù)上也和國外技術(shù)水準(zhǔn)存在非常大的差距。
****國際化競(jìng)爭(zhēng)加劇:由于中低檔數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)萎縮和生產(chǎn)能力過剩,加之國外產(chǎn)品低價(jià)涌入,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將加劇。
而高檔產(chǎn)品由于長(zhǎng)期以來一直依賴進(jìn)口,國內(nèi)產(chǎn)品更加面臨著國際化競(jìng)爭(zhēng)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
以技術(shù)**的策略正在向以客戶為中心的策略轉(zhuǎn)變:經(jīng)濟(jì)危機(jī)往往會(huì)催生大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)升級(jí)和企業(yè)轉(zhuǎn)型,機(jī)床工具行業(yè)實(shí)現(xiàn)制造業(yè)服務(wù)化,核心在于要以客戶為中心,積極提供客戶需要的個(gè)性化服務(wù)。
從簡(jiǎn)單的賣產(chǎn)品轉(zhuǎn)向提供整體解決方案、從以技術(shù)為中心向以客戶為中心轉(zhuǎn)變成為當(dāng)今的趨勢(shì)。
中國的產(chǎn)品與中國市場(chǎng)需求反差較大,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)亟待快速調(diào)整:中國機(jī)床行業(yè)保持多年持續(xù)快速發(fā)展,產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)象依然存在,整個(gè)行業(yè)大而不強(qiáng),高檔產(chǎn)品還大量依賴進(jìn)口。
國產(chǎn)機(jī)床的****占有率已經(jīng)有一定的提高,高檔數(shù)控機(jī)床、核心功能部件在****占有率還很低,全行業(yè)替代進(jìn)口的潛力非常巨大。
企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新模式有待完善:由于中國機(jī)床企業(yè)的地位、工業(yè)化水平和品牌影響力在逐步提升,要成為工業(yè)強(qiáng)國,其技術(shù)的獲得再也不能依賴別人。
過去,中國走了一條從模仿到引進(jìn)的道路,從現(xiàn)在開始必須走自主創(chuàng)新的道路。
企業(yè)技術(shù)遇到新的封鎖,建立自主、新型、戰(zhàn)略性的產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新模式是支撐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)來源的惟一途徑。
中國數(shù)控機(jī)床行業(yè)將延續(xù)結(jié)構(gòu)調(diào)整的勢(shì)頭,不斷以新產(chǎn)品、新亮點(diǎn)占領(lǐng)更大市場(chǎng)。
數(shù)控切割機(jī)床按切割方式可分為火焰切割和等離子切割兩大類。
隨著下游行業(yè)需求的不斷提高,對(duì)數(shù)控機(jī)床配件提出了更大的需求和更高的要求。
東北地區(qū)發(fā)展不快,其他地方的發(fā)展也比較緩慢。
三是調(diào)結(jié)構(gòu)促轉(zhuǎn)型取得成效。
專家認(rèn)為面對(duì)金融危機(jī),廣大企業(yè)應(yīng)不斷調(diào)整結(jié)構(gòu)、提高質(zhì)量、增加品種及推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí),再加上企業(yè)加強(qiáng)管理,降低費(fèi)用,企業(yè)效益明顯好轉(zhuǎn)。
數(shù)控切割機(jī)床裝飾性發(fā)展趨勢(shì)可見一斑,數(shù)控切割機(jī)床更多的是強(qiáng)調(diào)在機(jī)械性能、操作簡(jiǎn)便、價(jià)格經(jīng)濟(jì)、加工精度穩(wěn)定等方面。
金屬材料加工日益要求普及和批量化,數(shù)控切割機(jī)床除了要滿足上述功能性外,還要具有多切割方式的適用性。
國內(nèi)數(shù)控機(jī)床企業(yè)為了提高自身實(shí)力,更快地拓展國際市場(chǎng),將采取多種手段加快和國外企業(yè)的融合以提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高競(jìng)爭(zhēng)力。
在繼續(xù)開拓美國、日本等國家市場(chǎng)的在東南亞、中東、俄羅斯、歐洲、非洲等也全面開花。
據(jù)了解,當(dāng)前金屬切割數(shù)控機(jī)床行業(yè)運(yùn)行具有以下幾個(gè)特點(diǎn):一是外銷企業(yè)困難較大。
從規(guī)模以上企業(yè)來看,以內(nèi)銷為主的品牌企業(yè)發(fā)展勢(shì)頭較好。
沒有品牌的中小企業(yè)發(fā)展比較困難。
二是各地區(qū)發(fā)展不夠均衡,浙江、山東、河北、北京以及四川發(fā)展比較快,廣東的民營企業(yè)發(fā)展也較快。
數(shù)控切割機(jī)床行業(yè)多數(shù)企業(yè)都是依靠降低產(chǎn)品售價(jià)來獲得市場(chǎng),造成的后果是產(chǎn)品價(jià)格低、附加值低、利潤低,企業(yè)沒有足夠的資金持續(xù)發(fā)展。
隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)的升級(jí),提高產(chǎn)品技術(shù)含量,擁有自主的專利、設(shè)計(jì),注重品牌的打造和營銷才是企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的**選擇。
中國機(jī)床行業(yè)在過去幾年實(shí)現(xiàn)了持續(xù)超高速的發(fā)展,一直到2011年上半年,需求仍很旺盛,從下半年開始,需求增勢(shì)明顯趨緩,新增訂單劇烈下滑,經(jīng)濟(jì)效益狀況逐漸趨于嚴(yán)峻,利潤率持續(xù)下降。
在“十二五”期間,國家實(shí)施積極的財(cái)政政策和穩(wěn)健的貨幣政策,隨著科技進(jìn)步、產(chǎn)品升級(jí)以及國家重點(diǎn)工程、地方投資項(xiàng)目的不斷推進(jìn),國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)對(duì)機(jī)床工具產(chǎn)品的需求水平將提高,國防現(xiàn)代化對(duì)高水平機(jī)床的需求將更為迫切,市場(chǎng)需求將向更高層次發(fā)展,新一輪的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也將更加激烈。
由于行業(yè)景氣度低迷,下游制造型企業(yè)對(duì)機(jī)床需求下降,我國機(jī)床行業(yè)一直處于低迷狀態(tài),升級(jí)轉(zhuǎn)型成為行業(yè)的關(guān)鍵詞,經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床則成為振興裝備制造業(yè)的重點(diǎn)之一。
我國的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)取得了一定的成績(jī),其發(fā)展仍然面臨著許多制約性問題,技術(shù)創(chuàng)新一直是國內(nèi)鑄造機(jī)床行業(yè)的硬傷。
與國外的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)相比,我國的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)在制造工藝水平上明顯落后,這使得其在核心運(yùn)行部件的技術(shù)水平和運(yùn)行速度、產(chǎn)品精度保持性以及機(jī)床的可靠性上有著明顯的不足。
我國鑄造機(jī)床企業(yè)缺乏自主創(chuàng)新和基礎(chǔ)理論研究的意識(shí)與能力,這就制約了我國鑄造機(jī)床技術(shù)的發(fā)展,要改變這種現(xiàn)狀,就要深入研究用戶行業(yè)產(chǎn)品工藝的特點(diǎn)和要求,結(jié)合工藝特點(diǎn)開發(fā)出高水平加工設(shè)備,還要注重基礎(chǔ)理論工作的研究,這樣才能讓我國鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)在不久的將來有更好的發(fā)展。
國家出臺(tái)的一系列政策,大力建設(shè)新興企業(yè),高新技術(shù)企業(yè),抓住了這一時(shí)機(jī),企業(yè)內(nèi)部出臺(tái)了“調(diào)整與振興”、“自主創(chuàng)新”等一系列政策,升級(jí)企業(yè)機(jī)床技術(shù),嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量,為加快鑄造機(jī)床行業(yè)的發(fā)展提供了良好的環(huán)境跟市場(chǎng)。
機(jī)床工具行業(yè)作為國家基礎(chǔ)性和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),在“十二五”規(guī)劃中,已明確將自主創(chuàng)新戰(zhàn)略作為*主要的一個(gè)組成部分,著重強(qiáng)調(diào)了要以技術(shù)創(chuàng)新工程來支撐和引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。
我國機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展必須立足于自主創(chuàng)新,通過自主研發(fā)原始創(chuàng)新、引進(jìn)技術(shù)消化吸收再創(chuàng)新、集成現(xiàn)有技術(shù)創(chuàng)新等方式,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
構(gòu)建和完善以企業(yè)為主體、以市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系;堅(jiān)持加大研發(fā)費(fèi)用投入;加強(qiáng)關(guān)鍵技術(shù)、共性技術(shù)的研究,力爭(zhēng)在基礎(chǔ)和共性技術(shù)攻關(guān)上有所突破,提高產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)水平。
技術(shù)發(fā)展高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì),在實(shí)用化和產(chǎn)業(yè)化等方面取得可喜成績(jī)。
主要表現(xiàn)在:1、機(jī)床復(fù)合技術(shù)擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步,復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟,包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合,車磨復(fù)合,成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等,復(fù)合加工的精度和效率大大提高。
“一臺(tái)機(jī)床就是一個(gè)加工廠”、“一次裝卡,完全加工”等理念正在被更多人接受,復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢(shì)。
2、數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破,在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。
如:自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段,智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。
3、機(jī)器人使柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用,使得柔性線更加靈活、功能擴(kuò)展、柔性線縮短、效率更高。
機(jī)器人與加工中心、車銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。
4、精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已從原來的絲級(jí)(0.01mm)提升到微米級(jí)(0.001mm),有些品種已達(dá)到0.05μm左右。
超精密數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工,精度可穩(wěn)定達(dá)到0.05μm左右,形狀精度可達(dá)0.01μm左右。
采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級(jí)(0.001μm)。
通過機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù),提高機(jī)床加工的幾何精度,降低形位誤差、表面粗糙度等,從而進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代。
5、功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向發(fā)展,并取得成熟的應(yīng)用。
全數(shù)字交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置,高技術(shù)含量的電主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī),高性能的直線滾動(dòng)組件,高精度主軸單元等功能部件推廣應(yīng)用,極大的提高數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平。
發(fā)展問題國內(nèi)數(shù)控機(jī)床的需求日益增長(zhǎng),數(shù)控機(jī)床的發(fā)展推動(dòng)了數(shù)控機(jī)床功能部件的創(chuàng)新升級(jí)。
我國高檔數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵功能部件工業(yè)還不能滿足國內(nèi)需要,國內(nèi)數(shù)控功能部件產(chǎn)業(yè)主要存在以下問題。
1、適應(yīng)性和滿足度遠(yuǎn)達(dá)不到市場(chǎng)需求從當(dāng)前我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)來看,國產(chǎn)功能部件的適應(yīng)性和滿足度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到市場(chǎng)的需求。
主要表現(xiàn)在:1)我國功能部件的產(chǎn)品水平和國外有一定差距。
我國生產(chǎn)的功能部件多數(shù)以勞動(dòng)密集型為主,技術(shù)含量低,難以適應(yīng)國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展速度和技術(shù)要求,特別是高檔數(shù)控機(jī)床。
2)我國功能部件開發(fā)能力較弱,新產(chǎn)品開發(fā)速度慢,多數(shù)功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營,甚至只能組裝。
這兩年形勢(shì)有顯著變化,但高技術(shù)、*新型的功能部件,我國尚在研制過程中,市場(chǎng)占有率前景依然不容樂觀。
2、我國數(shù)控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模小據(jù)統(tǒng)計(jì)我國固定資產(chǎn)達(dá)到1000萬元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家,占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。
我國的功能部件生產(chǎn)企業(yè)的“出身”有4種:一是從研究院所、大專院校以技術(shù)支撐發(fā)展而來的企業(yè),可稱為“院所型”。
這些企業(yè)的特點(diǎn)是:有一定技術(shù)基礎(chǔ)和人才基礎(chǔ),有多項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展?jié)摿Γa(chǎn)手段較弱,難以在短時(shí)間內(nèi)形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模,在成本、營銷、服務(wù)等方面也存在一些差距;二是從主機(jī)廠逐步“獨(dú)立”、“分離”出來的以生產(chǎn)某種功能部件為主發(fā)展起來的企業(yè),可稱之為“主廠型”。
這些企業(yè)在生產(chǎn)能力、工藝水平和使用經(jīng)驗(yàn)上都可以適應(yīng)市場(chǎng)需求,在一定程度上可以形成規(guī)模,但由于其與原主機(jī)廠有著千絲萬縷的聯(lián)系,在競(jìng)爭(zhēng)中往往讓用戶產(chǎn)生疑慮,影響其市場(chǎng)開拓,其開發(fā)能力也有一定的局限性,難以形成**品牌;三是在江浙一帶大量涌現(xiàn)出的民營企業(yè),可稱之為“民企型”。
這些企業(yè)主要以勞動(dòng)密集型、單一品種為主,如護(hù)鏈罩、拖板、噴油管、排屑器、照明設(shè)備等。
由于競(jìng)爭(zhēng)激烈,其質(zhì)量和價(jià)格都能滿足中低檔數(shù)控機(jī)床的市場(chǎng)需要。
這些品種的高檔產(chǎn)品尚不能制造,還需依賴進(jìn)口,但在很大程度上,適應(yīng)了我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展的總體需求;還有一部分外商合資企業(yè)或獨(dú)資企業(yè)生產(chǎn)部分較高水平的功能部件,但批量較小,且沒有獨(dú)立的技術(shù)開發(fā)能力,難以成為功能部件的主體和主流。
3、核心零部件大量依靠進(jìn)口中國數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展令人矚目,2008年中國數(shù)控機(jī)床工具工業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值34723億元,產(chǎn)品銷售產(chǎn)值3348.3億元,同比分別增長(zhǎng)27.5%和26.0%。
2002~2008年中國是世界機(jī)床第一消費(fèi)國和第一進(jìn)口國。
但行業(yè)迅速發(fā)展的背后,一個(gè)不能忽視的事實(shí)是,我國關(guān)鍵零部件生產(chǎn)依然受制于人,出現(xiàn)了利潤不高、產(chǎn)品缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力的局面。
4、缺乏高技術(shù)含量威脅產(chǎn)業(yè)安全我國機(jī)床出口連年保持增長(zhǎng)的喜人態(tài)勢(shì),“量增價(jià)減”的尷尬直接反映出我們的技術(shù)水平。
大量核心技術(shù)的缺乏和關(guān)鍵零部件的依賴直接影響到我國的機(jī)床產(chǎn)業(yè)安全。
我們需要強(qiáng)化預(yù)警工作意識(shí),凝聚行業(yè)智慧和力量,維護(hù)產(chǎn)業(yè)安全。

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