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機(jī)柜底部采用4個M10×80的膨脹螺釘（隨機(jī)附件）緊固于地面。
頂部采用角連件用菱形螺母與機(jī)房走線槽道固定。
①固定功能光纜進(jìn)入機(jī)架后，對其外護(hù)套和加強(qiáng)芯要進(jìn)行機(jī)械固定，加裝地線保護(hù)部件，進(jìn)行端頭保護(hù)處理，并對光纖進(jìn)行分組和保護(hù)。
②容接功能光纜中引出的光纖與尾纜熔接后，將多余的光纖進(jìn)行盤繞儲存，并對熔接接頭進(jìn)行保護(hù)。
③調(diào)配功能將尾纜上連帶的連接器插接到適配器上，與適配器另一側(cè)的光連接器實(shí)現(xiàn)光路對接。
適配器與連接器應(yīng)能夠靈活插、拔；光路可進(jìn)行自由調(diào)配和測試。
④存儲功能為機(jī)架之間各種交叉連接的光連接線提供存儲，使它們能夠規(guī)則整齊地放置。
光纖配線架內(nèi)應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g和方式，使這部分光連接線走線清晰，調(diào)整方便，并能滿足小彎曲半徑的要求。
二、主要性能指標(biāo)：1、光纜開剝、固定及保護(hù)1、將光纜從上方或下方的光纜入孔引入架體2、帶狀光纜的開剝及固定2.1光纜開剝長度為：2.5 米+光纜開剝處到距離遠(yuǎn)的熔接配線模塊距離（可視實(shí)際情況變化），鎧甲層預(yù)留40mm，中心加強(qiáng)芯預(yù)留150mm（兩側(cè)加強(qiáng)芯留55 mm）；2.2在光纜開剝處套上熱縮套管，用電吹風(fēng)加熱，使熱縮套管將光纜開剝處包緊，尾纖清理干凈，每帶均套上保護(hù)套管，保護(hù)套管在鎧甲層處預(yù)留65mm裸帶；2.3將光纜從裸帶處放入保護(hù)接頭，再將松 套管部分可用膠帶纏繞，使其外徑與保護(hù)接頭相匹配，推入保護(hù)接頭，使光纜加強(qiáng)芯穿過螺母座槽，喉扣掛在光纜固定板鉤上，擰緊喉扣螺釘及加強(qiáng)芯緊定螺釘；2.4按順序?qū)в斜Ｗo(hù)扁管的每一帶光纖輕輕壓入保護(hù)接頭固定槽內(nèi)，每一槽多可壓三帶；2.5將接頭蓋小端頭部插入保護(hù)接頭對應(yīng)部分，再將大端壓下，保護(hù)接頭安裝完畢；3. 非帶狀纜的開剝及固定3.1 光纜開剝長度為：2.5米+光纜開剝處到 距離遠(yuǎn)的熔接配線模塊距離 （可視實(shí)際情況變化），鎧甲層預(yù)留40mm，加強(qiáng)芯預(yù)留150mm；3.2 在光纜開剝處套上熱縮套管，用電吹風(fēng)加熱， 使熱縮套管將光纜開剝處包緊；3.3 視尾纖本身的保護(hù)情況決定是否加護(hù)套管；3.4 用喉扣將光纜固定在光纜固定板上。
4．適配器及尾纖的安裝1. 帶狀尾纖安裝1.1抽出一個光纖一體化模塊，放置于工作臺上，取下上下兩面蓋板，將12個適配器（FC或SC）對準(zhǔn)安裝槽由上向下壓入，注意適配器導(dǎo)向槽朝上； 依次為藍(lán)、橙、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉紅、淺藍(lán)）將尾纖頭按一體化模塊上1-12的順序插入適配器并擰緊，注意尾纖的插入方向必須與適配器的導(dǎo)向位置一致； 1.3將光分支器沿著兩個圓柱壓入，將冗余尾纖在模塊背面尾纖盤繞區(qū)盤儲；1.4將光分支器后面的裸帶從一體化模塊中間長方孔穿至模塊正面，蓋上背面蓋板;1.5將剩余裸帶盤儲于模塊正面熔接區(qū)內(nèi)， 蓋好上蓋板；1.6將一體化模塊依次插入熔配單元箱內(nèi)相應(yīng)的位置。
