獨山子石化聚丙烯T4401H熱水管料

生產傳統HDPE和雙峰HDPE，高密度管材性能優異，適合制作受壓管材，達到PE100+。淤漿法釜式反應器連續聚合工藝的特點是：操作壓力和操作溫度低；雙釜反應器可通過采用并聯及串聯不同的形式生產單峰及雙峰產品；工藝操作彈性高，產品牌號轉換快，對原料純度要求不高；PE有許多擠塑用途，如電線、電纜、軟管、管材和型材。管材應用范圍從用于天然氣小截面黃管用于工業和城市管道的厚壁黑管。大直徑中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管線的替代物增長迅速。抗氧劑的加入可防止聚合物在加工過程中降解，并防止制成品在使用中氧化。抗靜電添加劑用于許多包裝品級以減少瓶子或包裝物對灰塵和污物的粘附。特定的用途需要特殊的添加劑配方，例如與電線、電纜用途相關的銅抑制劑。優良的耐氣候性和抗紫外線（或日光）可通過添加抗UV添加劑。沒有添加抗紫外線或炭黑的PE，建議不要持續在戶外使用。高等級的炭黑顏料提供了優良的抗UV性并可經常在戶外應用，如電線、電纜、槽池村層或管子。注射-吹塑通常用于制造更小的容器（小于16oz），用于包裝藥品、洗發液和化妝品。這種加工過程的一個優點是生產瓶子自動去邊角，不需象一般吹塑加工那樣的后期修整步驟。有某些窄MWD品級用于改進表面光潔度，一般使用中寬到寬MWD品級。采用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在熱循環中熔融并流動。滾塑使用兩類PE：通用和可交聯類。通用級MDPE/HDPE通常的密度范圍從 0．935到 0．945g/CC，具有窄MWD，使產品具有高沖擊性和小的翹曲，其熔體指數范圍一般為3—8。更高MI品級通常不適用，因為它們不具備滾塑制品希望的沖擊性和抗環境應力開裂性。

HDPE在1956年就已推出，但這種塑料還沒達到成熟水平。這種通用材料還在不斷開發其新的用途和市場。高密度聚乙烯通常使用Ziegler-Natta聚合法制造，其特點是分子鏈上沒有支鏈，分子鏈排布規整，具有較高的密度。該過程在管式或釜式低壓反應器中以乙烯為原料，用氧或有機過氧化物為引發劑引發聚合反應。

高密度聚乙烯(HDPE)為白色粉末或顆粒狀產品．無毒，無味，結晶度為80%～90%，軟化點為125～135℃，使用溫度可達100℃；硬度、拉伸強度和蠕變性優于低密度聚乙烯；耐磨性、電絕緣性、韌性及耐寒性較好；化學穩定性好，在室溫條件下，不溶于任何有機溶劑，耐酸、堿和各種鹽類的腐蝕；薄膜對水蒸氣和空氣的滲透性小，吸水性低；耐老化性能差。

高密度聚乙烯(HDPE)是一種白色粉末或顆粒狀產品。無毒無味，結晶度80% ~ 90%，軟化點125 ~ 135℃，使用溫度100℃;硬度、抗拉強度和蠕變均優于低密度聚乙烯。具有良好的耐磨性、電絕緣性、韌性和耐寒性;化學穩定性好，常溫下不溶于任何有機溶劑，耐酸、堿及各種鹽類的腐蝕;該膜對水蒸氣和空氣的滲透性低，吸水率低;耐老化性差，耐環境應力開裂性能不如低密度聚乙烯。特別是熱氧化會降低其性能。應在樹脂中添加抗氧化劑和紫外線吸收劑來改善這一缺陷。高密度聚乙烯薄膜在應力作用下的熱變形溫度較低，應注意其應用。

高密度聚乙烯(HDPE)外觀為白色，具有許多優點。廣泛應用于塑料制品、包裝、電子電器、日用百貨、汽車等領域。具體表現在以下幾個方面:

按生產工藝的不同，可分為注塑制品、吹塑制品、擠出制品、滾塑制品等。一般來說，常見的注塑產品有食品容器、塑料盒、垃圾桶、塑料花、瓶蓋等，而汽油盒、食品包裝袋、肥料內襯膜、容器、塑料瓶等都是很常見的吹塑產品。1. 增強的硬密度聚乙烯：

傳統上，用于應該持續很長時間（至少8到10年）的應用程序。它具有極高的平整度和一致性，與原始HDPE材料相比厚25%。

2. 紫外穩定級高密度聚乙烯：

它完全符合它聽起來的樣子。通常，比原始HDPE輕25%至30%主要用于抵抗紫外線和水暴露。

這些特性和板材形式的可用性使這種HDPE成為制造船用產品，水箱，游樂場，戶外櫥柜等的。

3. 砧板級高密度聚乙烯：

這種HDPE材料廣泛用于制造食品相關產品，主要用于食品存儲空間。它符合FDA對直接或間接接觸食品和相關物品的所有要求。

它耐熱水，清潔化學品對水分沒有吸收能力。這些屬性使其成為F&B部門的理想選擇。

4. 抗菌高密度聚乙烯：

抗菌HDPE對細菌、藻類和真菌具有獨特的抗性。使它抵抗它們的是其獨特的分子配置。

這種HDPE在分子水平上鍵合，它可以在很長一段時間內保持其有用性。它還可以與木工工具很好地配合和混合，這使其堅固耐用。