產品介紹：

SEBS為氫化的 SBS，具有較高含量的 1,2-乙烯基結構，在氫化後組成為 聚苯乙烯 (S) — 聚乙烯 (E) — 聚丁烯 (B) — 聚苯乙烯 (S)，故簡稱為 SEBS。可以改善SBS分子中具有雙鍵，易受O2、O3、UV等之影響而老化的缺點，提高了使用溫度，抗氧化性能, 還可提高抗蠕變性及耐壓縮變形性。

SEBS具有良好的穩定性和優異的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高彈性，無需硫化即可加工使用，邊角料可重使用，廣泛用于生產***彈性體、塑料改性、膠粘劑、潤滑油增粘劑、電線電纜的填充料和護套料等。SEBS還具有良好的耐候性、耐熱性、耐壓縮變形性和優異的力學性能。

SEBS的具體性能:

     ⑴ 較好的耐溫性能，其脆化溫度≤-60℃，使用溫度達到149℃，在氧氣氣氛下其分解溫度大于270℃。

      ⑵ 優異的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小時其性能下降小于10%。

      ⑶ 優良的電性能，其介電常數在一千赫為1.3*10-4,一兆赫為2.3*10-4；體積電阻是一分鐘9*1016Ω/cm；二分鐘為2*1017Ω/cm。

      ⑷ 良好的溶解性能、共混性能和優異的充油性，能溶于許多常用溶劑中，其溶解度參數在7.2~9.6之間，能與多種聚合物共混，能用橡膠工業常用的油類進行充油，如白油或環烷油。

      ⑸ 無需硫化即可使用的彈性體，加工性能與SBS類似，邊角料可重復使用，符合環保要求，***，符合FDA要求。

      ⑹ 比重較輕，約為0.91，同樣的重量可生產出更多體積的產品。

加工方法:

SEBS共混物可以采用注射、擠出及吹塑等熱塑性加工方法制造各種物件。SEBS與SBS在產品結構方面有所不同，在加工溫度也略有不同。在加工溫度方面，SBS加工溫度一般在150~200℃之間，而SEBS一般在190~260℃之間；SBS加工時，要求剪切速率較低，而SEBS加工時要求剪切速率較高；注塑成型時，SBS一般采用適中的剪切速率，擠出成型一般采用低壓縮比的螺桿，而SEBS加工時，宜采用高注塑率和高壓縮比的螺桿。

產品優點

較好的耐溫性能

優異的耐老化性能

優良的電性能

良好的溶解性能、共混性能和優異的充油性

無需硫化即可使用的彈性體

應用范圍

鞋材運用、橡膠制品 、 瀝青道路改質 、 玩具、戶外用品 、 塑料改質、添加劑、 黏膠、膠帶、熱熔膠、 密封材 、 工業或運動用品 、 ***彈性體、 潤滑油增粘劑 、 電線電纜材料、 汽車內裝 、 個人衛生用品

其他用途:

     SEBS是飽和型SBS，或稱氫化SBS，是由特種線型SBS加氫使雙鍵飽和而制得，SBS在催化劑存在下適度定向加氫，則使聚丁二烯鏈段氫化成聚乙烯(E)和聚丁烯(B)鏈鼓，故稱為SEBS。同樣，SIS氫化后使其中的聚異戊二烯轉變為聚乙瞻(E)和聚丙烯鏈段，則得飽和型SIS(SEPS)。

      氫化SBS一般比較堅硬，剛性較強，模量較高，拉伸強度比加氫前有顯著提高，扯斷伸長率下降。SEBS由于分子鏈中雙鍵沒有或盛少，故對光氧、臭氧的耐老化性能明顯變好。

      SEBS用于生產耐老化性好的接觸型膠粘劑、壓敏膠粘劑、熱烙膠、建筑密封膠等。