在半成品庫房領用通過查驗過的合格的半成品膠片，且類型和所出產類型相一同。模具溫度抵達硫化溫度時，將一層膠片（膠片總厚度的二分之一）平坦的鋪放在模具內，根據止水帶的標準放上相應的鐵芯子，再合上另一層膠片。

    當止水帶硫化到工藝規矩時刻后，發起硫化機的油泵下降開關，把硫化好的止水帶從模具前端將止水帶鐵芯子抽出，剪除止水帶兩邊膠片，檢查止水帶上是否有偏芯子孔、氣泡、缺膠、斷梗等問題，如有缺膠斷梗等能修補的及時回模修補，不能修補的做廢品處理，并及時向領導反響，查找產生問題原因及時處理處理。

    止水帶沒有外觀質量問題后，用測量東西對其寬度、厚度等外觀標準進行自檢，以判定往后填模的用膠量。自檢合格的止水帶向操作者的方面拉出，并將止水帶與模具對齊，防止止水帶變彎，至加熱板邊際200-250mm處，接片填模。膠片接頭時，上、下膠片的長短接頭部位應錯開10-50mm,防止出現缺膠、斷梗等質量問題。

橡膠止水帶接頭機又名止水帶熱熔模具、止水帶熱熔機、止水帶焊接機、止水帶熱熔焊接機、止水帶接頭硫化機，它是一種止水帶接頭用的熱熔模具（加熱成型模具），在工程施工過程中使用橡膠止水帶接頭機，可以大大提高橡膠止水帶接頭的穩定性和可靠性。那么橡膠止水帶接頭機的種類有哪些呢？

　　橡膠止水帶接頭機是由熱熔模具和控制箱兩部分組成，使用模具時，還需配備上千斤頂使用。模具內設有與控制箱相連接的電熱元件，模具的界面形狀與被加熱元件相適應，模具的中間部位設有測溫設施。

　　橡膠止水帶接頭機的生膠片與止水帶接頭處的硫化膠材料相似，親和作用大，生膠片里的硫化劑擴散至接頭界面，與硫化膠剩余的雙鍵發生交聯反應，形成共硫化體系，使兩根止水帶接頭處連為一體，加壓硫化過程中需嚴格控制硫化溫度和硫化時間。

　　橡膠止水帶接頭機的技術參數：材質：模具鋼及型鋼。加工工藝：沖壓成型后，再焊接、噴漆。常用規格：寬250mm、280mm、300mm、350mm、400mm等，特殊規格可定做。橡膠止水帶接頭機的種類有橡膠止水帶熱熔模具、鋼邊止水帶熱熔模具、中埋式止水帶接頭模具、背貼式止水帶接頭模具。