澳標(biāo)工字鋼200U6.2，澳標(biāo)工字鋼數(shù)據(jù)一覽
澳標(biāo)型鋼：3#燒結(jié)機(jī)主要使用外購(gòu)阿右旗精礦、黑鷹山精礦、左旗精礦、柳園精礦等（自產(chǎn)東大山精礦粉主要用于球團(tuán)生產(chǎn)）。
品種多、化學(xué)成分和性能不一，但基本為磁鐵礦，磁鐵礦粉中磁鐵礦分子式為Fe3O4，在燒結(jié)過(guò)程中需要氧化氣氛，比不上赤鐵礦可以在一定化學(xué)成分和溫度下生成鐵酸鈣，但相對(duì)于其他礦物，磁鐵礦同化溫度雖不高但液相流動(dòng)性小，可燒結(jié)性能好，燒結(jié)時(shí)重量損失小，收縮率低易于生成液相，有利于燒結(jié)礦結(jié)塊，在溫度不高和和燃料用量較少情況下可以保持還原性和強(qiáng)度較高的燒結(jié)礦。
澳標(biāo)工字鋼規(guī)格表：
澳標(biāo)H型鋼100UC14.8 97*99*5*7 14.8
澳標(biāo)H型鋼150UB14.0 14
澳標(biāo)H型鋼310UB46.2 307.2* 46.2
澳標(biāo)H型鋼150UB18.0 18
澳標(biāo)H型鋼310UC96.8 308*305*9.9*15.4 96.8
澳標(biāo)H型鋼150UC23.4 6.8 23.4
澳標(biāo)H型鋼310UC118 318.7 118
澳標(biāo)H型鋼150UC30.0 9.4 30
澳標(biāo)H型鋼310UC137 320.6*309*13.8*21.7 137
澳標(biāo)H型鋼150UC37.2 11.5 37.2
澳標(biāo)H型鋼310UC158 327.2*3 158
澳標(biāo)H型鋼200UB18.2 18.2
澳標(biāo)H型鋼360UB44.7 352* 44.7
澳標(biāo)H型鋼200UB22.3 20 22.3
澳標(biāo)H型鋼360UB50.7 355.6* 50.7
澳標(biāo)H型鋼200UB25.4 203.2* 25.4
澳標(biāo)H型鋼360UB56.7 358.6*172*8*13 56.7
澳標(biāo)H型鋼200UB29.8 207* 29.8
澳標(biāo)H型鋼410UB53.7 402.6* 53.7
澳標(biāo)H型鋼200U6.2 203.4*203*7.3*11 46.2
澳標(biāo)H型鋼410UB59.7 406.4* 59.7
澳標(biāo)工字鋼型號(hào)表：
澳標(biāo)H型鋼200UC52.2 206.4*204*8*12.5 52.2
澳標(biāo)H型鋼460UB67.1 453.8* 67.1
澳標(biāo)H型鋼200UC59.5 209.8*205*9.3*14.2 59.5
澳標(biāo)H型鋼460UB74.6 457.4* 74.6
澳標(biāo)H型鋼250UB25.7 248*124*5*8 25.7
澳標(biāo)H型鋼460UB82.1 460.4* 82.1
澳標(biāo)H型鋼250UB31.4 256 31.4
澳標(biāo)H型鋼530UB82 528.2*209*9.6*13.2 82
澳標(biāo)H型鋼250UB37.3 256.2* 37.3
澳標(biāo)H型鋼530UB92.4 533*209*10.2*15.6 92.4
澳標(biāo)H型鋼250UC72.9 253.8*254*8.6*14.2 72.9
澳標(biāo)H型鋼610UB101 602*228*10.6*14.8 101
澳標(biāo)H型鋼250UC89.5 260*256*10.5*17.3 89.5
澳標(biāo)H型鋼610UB113 607*228*11.2*17.3 113
澳標(biāo)H型鋼310UB32.0 298*149*5.5*8 32
澳標(biāo)H型鋼610UB125 619.6 125
澳標(biāo)工字鋼：
什么叫未燃煤粉？它對(duì)高爐冶煉有何影響？高爐噴煤實(shí)踐和研究表明，在高爐煉鐵的條件下，噴入爐缸的煤粉在有限空間和短暫的時(shí)間內(nèi)不可能完全氣化，揮發(fā)分中碳?xì)浠衔镞€不可避免地產(chǎn)生有很高抗表面氧化能力的炭黑微粒，這些就是噴煤操作中稱為未燃煤粉的來(lái)源。
未燃煤粉數(shù)量與煤粉的燃燒性能，特別是煤粉的粒度、鼓風(fēng)中含氧、風(fēng)口工作的均勻性等有關(guān)。
一般要求未燃煤粉量應(yīng)低于噴煤量的!15~20%。
超量的未燃煤粉隨煤氣進(jìn)入料柱將會(huì)產(chǎn)生對(duì)高爐行程不利的影響，它們是：大量進(jìn)入爐渣超過(guò)直接還原所要求的數(shù)量，以懸浮狀存在于爐渣中，會(huì)增加爐渣的黏度，嚴(yán)重時(shí)造成滴落帶渣流不順利和爐缸堆積，這對(duì)攀鋼等特殊礦冶煉影響尤為嚴(yán)重。
