管道的正常運作與其質量是對于保障人們的正常生活與工作起到一定重要作用。如果不重視管道的質量檢測，管道存在的安全隱患到一定的時候會給你一個“驚喜”。對于日常生活而言，自來水管道發生泄漏，不僅增加支出費用，還會造成不小的困擾，因為它有的時候是埋藏在地下的，很難準確判斷發生泄漏的具體位置。管道出品之前，一定要采用無損探傷檢測技術對于進行產品質量檢測，保證產品的耐用程度和有效使用。

為什么一定要采用無損探傷檢測技術呢？隨著科學技術的發展，無損探傷技術在各行各業中應用越來越廣泛，其探傷技術越來越先進，探傷結果越來越準確、探傷設備越來越簡化等等。工業制造業上采用無損探傷檢測技術對其產品進行精細的探傷檢測，根據其無損探傷報告，可以改進其產品生產工藝上的不完善，可以有效降低廢品和半廢品的出現率，可以保證其產品的使用質量，有效提升企業的可度，隨著會帶來可觀的產品銷售量。

在多種無損探傷檢測技術中，常被采用或選擇的有：超聲檢測（UT）、射線檢測（RT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）、渦流檢測（ET）。那么在管道無損探傷檢測中，這幾種常規檢測方式可以檢測什么缺陷呢？

在管道無損探傷缺陷檢測中，超聲檢測可以檢測管道的內部缺陷，如軸向裂縫、焊縫中的氣孔等；射線檢測主要用于管道焊接接頭焊縫內部質量的；磁粉檢測可以檢測管道表面或近表面的缺陷，如表面氣孔、裂紋；滲透檢測可以用來檢測管道表面開口缺陷，如表面裂紋；渦流檢測可以檢測金屬管道表面或近表面的缺陷。