地埋式無動力生活污水處理一體化設(shè)備

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株冶是傳統(tǒng)的鉛鋅冶煉企業(yè),主要生產(chǎn)鋅、鉛、銅、鎘、合金及硫酸等產(chǎn)品。在鉛、鋅冶煉工藝過程中產(chǎn)生大量含鋅、鉛、銅、鎘、汞、砷等重金屬的酸性污水,經(jīng)石灰中和法處理后,重金屬離子達到國家排放標(biāo)準(zhǔn),但由于貴金屬回收過程中有機萃取劑的使用,使廢水中含有一定量的有機污染物,隨著國家對環(huán)境污染防治和治理的力度加大,各種污染物的排放指標(biāo)更為嚴(yán)格。2006年起,國家對廢水中COD的排放實施總量控制與濃度控制相結(jié)合的方法。株冶廢水COD含量為50～150mg/L,通過石灰中和處理可降至100mg/L以下,但由于總排水量大,導(dǎo)致COD的排放總量仍然較大,必須對廢水進行深度處理,降低COD。目前常規(guī)的處理工藝如混凝、沉淀和過濾等對有機物的去除率較低。活性碳具有發(fā)達的微孔結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積,是目前zui有效的吸附劑之一,用于廢水的深度處理時,對色度和COD具有良好的去除效果。實驗采用活性炭吸附法對株冶廢水進行了COD去除研究,得到了良好的效果。

　　實驗原料

　　實驗所用活性炭為粉末活性炭,實驗用水為株冶重金屬酸性廢水經(jīng)石灰中和處理后的出水。由于水樣經(jīng)長時間放置COD會自然降解,影響實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性,每次實驗水樣均為當(dāng)天所取臨時樣,COD含量在一定范圍內(nèi)變化。

　　實驗步驟及工藝流程

　　取1000mL石灰中和處理出水,用硫酸調(diào)整pH值后加入一定量粉末活性炭,在磁力攪拌機上攪拌一定時間,過濾后檢測濾液中COD含量。

　　分析及檢測

　　COD采用****法測定。

　　實驗結(jié)果與討論

　　由于活性炭處理水所涉及的吸附過程和作用原理較為復(fù)雜,影響因素也較多。主要與活性炭的性質(zhì)、水中污染物的性質(zhì)、活性炭處理的過程原理以及選擇的運轉(zhuǎn)參數(shù)與操作條件有關(guān)。本研究主要從運轉(zhuǎn)參數(shù)著手考察COD的去除效果。

　　小試實驗結(jié)果表明,活性炭吸附處理株冶廢水中和處理出水的適宜條件為:pH值為8.5,攪拌時間為0.5h,活性炭投加量為0.25g/L,溫度為25℃,在此條件下,COD去除率為64.87%,出水水質(zhì)穩(wěn)定。

一般而言，制藥廢水的處理與脫色都是一起處理的，如朱雷等人的Eu摻雜ZnO光催化劑降解制藥廢水中用水熱法將醋酸鋅(Zn)和六水合硝酸銪(Eu)制成復(fù)合納米棒光催化材料粉體，結(jié)合氫氧化鈉沉淀劑來處理廢水，結(jié)果表明，水熱反應(yīng)溫度為160℃時，3%的Eu加上ZnO合成的復(fù)合納米棒光催化材料效果較滿意，時間為6h，波長為365nm處紫外燈光照射時間為150min是其脫色率達38.8%，COD的清除率達57.5%。單一的廢水處理也同樣可以使用復(fù)合脫色法，在肖玉峰的制藥廢水處理中使用了水力空化技術(shù)與臭氧氧化法。水力空化技術(shù)的原理是流體的壓降現(xiàn)像在液體外部壓力低于飽和蒸汽壓的條件下會演變出一系列復(fù)雜的變化，變化過程大致如下產(chǎn)生壓降現(xiàn)象后，流體中的氣體會發(fā)生膨脹甚至溶出，當(dāng)周圍壓力增大時，空化泡的體積會急劇減小甚至消失，在這一瞬間所產(chǎn)生的超大壓強會使得其產(chǎn)生一系列反應(yīng)，實驗結(jié)果表明此法對COD的清除率為49.95%。