Incoloy 926
一、Incoloy 926（N08926）鎳基合金概述：
Incoloy 926（N08926）鎳基合金中的Cr含量通常為14.0-18.0%，鎳含量為24.0-26.0%。
Incoloy 926（N08926）是一種含鈦和鋁的鎳基合金，含有足夠的鉻形成并維持足夠規(guī)模的鉻氧化物，使其在高溫條件下得到保護，比傳統(tǒng)鉻鎳不銹鋼如304更耐高溫；較高的含鎳量，使其相比標準的18-8型不銹具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不遜色于使用溫度高達華氏1900度(1038℃)的更高牌號合金。
二、Incoloy 926（N08926）鎳基合金物理性能/化學成分：
1、Incoloy 926（N08926）鎳基合金的密度：8.1 g/cm3。
，
2、Incoloy 926（N08926）鎳基合金熔點：1320-1390 ℃。
3、Incoloy 926（N08926）在常溫下合金的機械性能的The most小值：
(1)、Incoloy 926（N08926）抗拉強度650Rm N/mm2。
(2)、Incoloy 926（N08926）屈服強度295 RP0.2 N/mm2。
(3)、Incoloy 926（N08926）延伸率A5 %：35。
4、化學成分：
碳C：≤0.02
錳Mn：≤1.00
硅Si：≤0.50
磷P：≤0.03
liuS：≤0.010
鉻Cr：19.0~21.0
鎳Ni：24.0~26.0
鐵Fe：余量
鉬Mo：6.0~7.0
銅Cu：0.5~1.5
氮N：0.15~0.25
三、Incoloy 926（N08926）鎳基合金主要特性：
1、Incoloy 926（N08926）在鹵化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。
2、在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂。
3、在通常的氧化、還原環(huán)境中對各種腐蝕都有g(shù)ood的抗蝕能力。
4、機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升。
5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高。
6、具有應用于壓力容器制造相關(guān)認證（VdTUV-196～400℃及ASME 認證）。
四、Incoloy 926（N08926）鎳基合金應用范圍應用領域：
Incoloy 926（N08926）合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領域都能應用：
1、消防系統(tǒng)、海水凈化系統(tǒng)、海洋工程中的液壓和灌注管道系統(tǒng)。
2、纖維素紙漿生產(chǎn)中的漂白池。
3、腐蝕性油井中的拋光棒材。
4、海洋工程中的軟管系統(tǒng)。
5、酸性氣體生產(chǎn)中的管路、接頭、氣流系統(tǒng)等。
6、煙氣脫liu系統(tǒng)中的部件。
7、磷酸生產(chǎn)中的蒸發(fā)器、熱交換器、過濾器、混合器等。
8、liu酸分離和冷凝系統(tǒng)。
五、Incoloy 926（N08926）鎳基合金的加工加工和熱處理：
Incoloy926鎳基合金適合于冷、熱加工和機加工，但由于具有高強度，冷、熱加工時需要大功率的加工設備。
1、Incoloy 926（N08926）合金的加熱：
(1)、在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。
(2)、在熱處理過程中不能接觸liu、磷、鉛及其它低熔屬，否則會損害材料的性能， 應注意諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
(3)、燃料中的含liu量越低越好，天然氣中的liu含量應少于0.1%，重油中l(wèi)iu含量應少于 0.5%。
(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要，在真空爐或氣體保護爐中進行熱處理。
(5)、也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應避 免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。
2、Incoloy 926（N08926）合金的熱加工：
(1)、Incoloy 926（N08926）合金的熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。
(2)、加熱時，材料可以直接送入已升溫The most高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間后(每 100mm的厚度需要60分鐘保溫時間)迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。
當材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。
(3)、為得到The most佳性能，熱加工后要進行固溶處理。
3、Incoloy 926（N08926）合金的冷加工：
(1)、和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣，Incoloy 926（N08926）合金的加工硬化率較大，需要 對加工設備進行挑選。
冷加工材料應為固溶熱處理態(tài)，并且在冷加工量較大時應進行中間退火。
(2)、若冷加工量大于15%，則需要對工件進行二次固溶處理。
4、Incoloy 926（N08926）合金的熱處理：
(1)、Incoloy 926（N08926）合金的固溶處理溫度范圍是1150℃～1200℃，The most適宜的溫度是1170 ℃。
(2)、厚度大于1.5mm的材料冷卻方式為水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。
若采用空冷。
(3)、在熱處理過程中，材料可以直接送入已升溫The most高工作溫度的爐子中，并且必須保持 工件清潔。
5、Incoloy 926（N08926）合金的去氧化皮及酸洗：
(1) 、Incoloy 926（N08926）合金合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更 強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
(2)、在用HNO3/HF混合酸進行適當?shù)臅r間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預處理將氧 化膜打碎。
6、Incoloy926（N08926）合金的機加工：
Incoloy 926（N08926）合金應在熱處理之后進行機加工，由于材料的加工硬化，宜采用比加工低合金標準奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作
硬化的表層下面。
六、Incoloy926品種規(guī)格與供應狀態(tài)：
1、品種分類：可生產(chǎn)各種規(guī)格的Incoloy926無縫管、Incoloy926鋼板、Incoloy926圓鋼、Incoloy926鍛件、Incoloy926法蘭、Incoloy926圓環(huán)、Incoloy926焊管、Incoloy926鋼帶、Incoloy926絲材及配套焊材。
產(chǎn)品名稱：904L/UNS N08904國際通稱： SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu 執(zhí)行標準：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673主要成分：碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.0～28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,liu(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0～23.0,銅(Cu)1.0～2.0,鉬(Mo)4.0～5.0物理性能：904L密度：8.24g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃，磁性：無熱處理：1100-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。
機械性能：抗拉強度：σb≥490Mpa，屈服強度σb≥215Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度：70-90（HRB）
Incoloy 926一般焊接工藝如下:焊材選用ERNi-Mo7,焊接方法GTAW,控制層間溫度不大于120℃,焊絲直徑φ2.4，φ3.2,焊接電流90~150A，施焊前，焊絲，被焊接件坡口及相鄰部位應進行去污脫脂處 li。
鎳表面形成NiO薄膜，可阻止yang化，實驗證明:純度為99的鎳，20年內(nèi)不會發(fā)生銹痕，鎳的抗腐蝕能力很強，尤其是對苛性堿的抗蝕能力強，在50的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度不超過25微米，鎳的強度和塑性也很hao。
yang化性化合物對這種這種合金的耐腐蝕性有不利的影響，特bie象鐵和銅鹽類強yang化劑可能會造成夾雜近推薦的合金B(yǎng)-3和B-4的性能比B-2的性能更hao，主要是那些不希望有的顯微組織將減至少，用于制造you提煉和同位素分離的設備。
以焊接應力，零件的熱處 li工藝應按相應的材料標準的熱處 li制度進行，薄板和帶材零件的退火處 li應在保護氣氛中進行，.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領域，8.熱處 li爐中曲頸瓶及部件，9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽ming。
