無損檢測就是Non Destructive Testing，縮寫是NDT（或NDE，non-destructive examination），也叫無損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線 聲、紅外、電磁等原理技術并結合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數檢測的技術。

　　物理方法的檢驗 物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。目前的無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

　　射線探傷是利用射線可穿透物質和在物質中有衰減的特性來發現缺陷的一種探傷方法。按探傷所使用的射線不同，可分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷三種。

　　由于其顯示缺陷的方法不同，每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業電視法。射線檢驗主要用于檢驗焊縫內部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。

　　4.聲波檢測（UT）:聲波反射原理：內部缺陷，對面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。

　　無損檢測是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術手段的總稱。常用的 NDT 方法是：射線照相檢測 聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測等。

　　管道的應用意味著管道在生產的過程中不能產生比如類似裂紋的缺陷，不然不僅使用壽命短，還發生泄漏。氣體泄漏，液體泄漏，流體泄露，不僅會產生經濟損失，較會造成人身傷害。使用管道無損檢測設備有助于管道生產企業較好的把控產品質量。

　　無損探傷又叫無損檢測，是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術手段的總稱。精美運用無損探傷技術，結合失效分析，成分分析、配方分析、工業問題診斷等技術能夠改進制造工藝、